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Establecimientos de pinturas y sistema de extracción
Ventiladores y sistemas para cabinas de pintura y sistemas de extracción
Muchos procesos de fabricación y tratamientos generan aerosoles, polvo, humo, gases o astillas que deben extraerse. Un buen ejemplo de empresas que trabajan con medios que son peligrosos para la salud son las cabinas de pintura en los que es fundamental disponer de unos sistemas de extracción potentes, fiables y resistentes. No obstante, estas sustancias dañinas o peligrosas que se producen y que deben absorberse lo más cerca posible de la fuente de emisiones y guiarse de forma controlada, también se generan en otras industrias y zonas de trabajo como al soldar, serrar, perforar, doblar y decantar materiales y líquidos. Dependiendo del funcionamiento y de los requisitos, algunos ventiladores se usan para absorber el aire de escape contaminado y transportarlo (si es necesario, después de pasar por los filtros o separadores necesarios en el sistema de extracción) de nuevo a la sala una vez ha sido procesado o al aire libre, al exterior.
No solo en cabinas de pintura, sino en cualquier lugar en el que se generen aerosoles, partículas o mezclas explosivas, un sistema de extracción diseñado de forma inteligente con una tecnología duradera garantiza una mejor calidad del producto, tiempos más largos de funcionamiento de las máquinas, menos residuos y una reducción de los costes de mantenimiento. Los factores de protección medioambiental y climática, la eficiencia energética y las directrices asociadas que cada vez son más estrictas y que todas las empresas deben cumplir para poder conservar su posición en el mercado en el futuro, también tienen una importancia cada vez mayor.
En cabinas de pintura, el aire limpio y el clima adecuado son prerequisitos básicos para obtener unos resultados de pintura perfectos y un espacio de trabajo seguro. Esto es aplicable a grandes líneas de pintura y estaciones de trabajo robotizadas en la industria automovilística o en la fabricación de máquinas, así como también en operaciones pequeñas o medianas relacionadas con la pintura, como cabinas de pintura o pistolas en cabinas de pintura y talleres de coches o de muebles. Los ventiladores diseñados según las necesidades de los clientes se pueden instalar en varias ubicaciones como ventiladores de extracción, recirculación y suministro de aire, por ejemplo en la sala, en la pared o en un filtro integrado con sistema de extracción.
Las grandes empresas no son las únicas que utilizan ventiladores a prueba de explosiones (por ejemplo de conformidad con ATEX o IECEx) para extraer el aire viciado y la niebla de pintura de la cabina de espray o de pintura y ventiladores integrados de rodete libre para transportar el suministro de aire. Los ventiladores herméticos al gas son perfectos para limpiar el aire de extracción que se genera después de procesos de recubrimiento por inmersión y poder integrar estos procesos de un modo tan respetuoso con el medio ambiente como sea posible. Cuando se secan y se tratan superficies pintadas, los ventiladores diseñados especialmente para el punto de consigna garantizan el clima adecuado y una eliminación segura del aire de extracción de secadores y salas de secado.
ZIEHL--ABEGG le puede proporcionar exactamente los ventiladores que necesita en cada situación de instalación para alcanzar el punto de consigna óptimo, la mayor eficiencia energética y un funcionamiento sin problemas ni fallos. Nuestra amplia gama de productos también incluye ventiladores resistentes a explosiones, versiones de acero inoxidable, modelos con carcasas y ventiladores que son especialmente resistentes al calor, el polvo, la corrosión o las sustancias químicas agresivas gracias a materiales o revestimientos especiales. De esta forma, incluso en las situaciones más inusuales o con los requisitos más exigentes, o tenemos el ventilador perfecto en nuestra gama o podemos crear el diseño especial, el tamaño específico o una solución completa particular para la aplicación que encaje perfectamente con los requisitos de los fabricantes o los operadores.
Los sistemas de escape en las cabinas de pintura y en otras instalaciones comerciales y de producción industrial se pueden diseñar de formas muy diferentes. Por ejemplo, los sistemas de extracción de las estaciones de trabajo robotizadas o de líneas de fabricación completamente automatizadas trabajan, sobre todo, de una forma optimizada, pero en las plantas en las que trabajan personas, su salud y su seguridad debe ser la prioridad más importante. No obstante, el aire limpio que no contiene humo, hollín, polvo fino, partículas en suspensión o niebla grasosa también es beneficioso para las máquinas y para los procesos que, a menudo, tienen requisitos muy exigentes relacionados con los entornos sin polvo y/o sin siliconas, la humedad en la sala, la temperatura y otros parámetros del aire. Los dispositivos de monitorización también requieren aire limpio porque si los sensores se ensucian, aumenta el riesgo de falsas alarmas, apagados y tiempo de inactividad y esto incrementa los costes considerablemente (y de forma innecesaria).
Cuando se trata de sistemas de extracción, la regla general es que las emisiones deben detectarse tan pronto como sea posible o tan cerca de la fuente como sea posible para evitar que se expandan. Hay disponible una amplia gama de modelos para la extracción eficiente de aerosoles, vapores, gases y polvos. Los sistemas de extracción pueden ubicarse encima de las fuentes de la emisión, por ejemplo, en forma de campanas extractoras sobre estaciones de soldadura. Los ventiladores pueden ubicarse en las paredes del lugar de trabajo cerrados o en sistemas de pintura robotizados integrados en el techo o cerca del suelo, dependiendo del tipo de emisión que emita cada fuente.
Cuanto más cerca esté la fuente de emisión del aire de escape contaminado, menos energía se necesitará y menores serán los costes de funcionamiento del sistema de escape y, como consecuencia, más favorable será el equilibrio de energía en el espacio de trabajo, la habitación o toda la planta de fabricación. Solamente los sistemas de escape y de control con un diseño inteligente y flexibles pueden lograr el índice de intercambio de aire necesario con cualquier carga y con un consumo de energía mínimo. Gracias a una ruta inteligente para el aire, es posible incluso llevar a cabo diferentes parámetros medioambientales en la misma sala si se ventila de forma individual cada estación de trabajo en vez de toda la sala o si se equipan las estaciones de trabajo con sistemas de extracción. Ésto mantiene los costes de los sistemas de ventilación y aire acondicionado dentro de uno límites razonables: una eficiencia energética óptima sin poner en peligro la ocupación, los procesos ni la protección de la seguridad de los empleados.
Nuestros ventiladores con diseño biónico combinados con los motores ECblue compactos, innovadores y que permiten ahorrar energía o los motores AC en combinación con nuestros convertidores de frecuencia para el control de la velocidad forman sistemas absolutamente fiables que satisfacen todos los requisitos de la directiva sobre eficiencia energética o directiva de Ecodiseño (directiva ErP) ahora y lo seguirán haciendo en el futuro.
Los ventiladores de ZIEHL-ABEGG pueden controlarse y regularse con precisión. Por ejemplo, para que puedan reaccionar especialmente rápido a fluctuaciones y puedan trabajar en línea con las necesidades de cada momento. Los diseños especiales de los ventiladores y los motores y los conceptos de control también se pueden crear bajo demanda. Estaremos encantados de asesorarles personalmente sobre la categoría reina de ZIEHL-ABEGG o de prestarle apoyo con nuestra herramienta en línea única, FANselect, para ayudarle a seleccionar y configurar ventiladores, motores y tecnología de control que se adapten a sus necesidades.
* Estos productos ZIEHL-ABEGG, que se sugieren como posibles soluciones para estas aplicaciones, son puramente informativos y sirven como guía aproximada. En consecuencia, es necesario y aconsejable el contacto individual con nuestros expertos técnicos-comerciales en relación con una aplicación concreta, de forma que se pueda comprobar y autorizar el uso específico en relación con las condiciones particulares.