Wybór kraju i języka
Twój kraj: Poland
Twój język: Polish
Czy chcesz przełączyć się na wersję krajową?

Na stronie internetowej dla Twojego regionu znajdziesz informacje o cenach, ofertach i wydarzeniach istotnych dla Ciebie.

Napoje

Inteligentne rozwiązania do zapewnienia czystego powietrza i procesów higienicznych w branży napojów

Jakość powietrza w otoczeniu ma krytyczne znaczenie dla przemysłu napojów. Wiele zastosowań w tej branży wymaga nie tylko świeżego powietrza, ale także higienicznej, czystej i bezpiecznej wentylacji, aby zapobiec przedostawaniu się do obszaru produkcyjnego zanieczyszczeń z zewnątrz. Higieniczne środowisko produkcji ma zasadnicze znaczenie dla płynności procesów w branży spożywczej. Ponadto należy przestrzegać także surowych wymogów prawnych dotyczących higieny i bezpieczeństwa.

Zabrudzeniom i zanieczyszczeniu produktu można niezawodnie zapobiec tylko przez ciągłą kontrolę i monitorowanie jakości powietrza pod względem temperatury, wilgotności i stężenia cząstek lub aerozoli. Ponadto czyste powietrze otoczenia przyczynia się do ochrony i dobrego samopoczucia pracowników — zupełnie jak technologia wentylacji o niskim poziomie hałasu, dzięki której wentylatory i napędy działają niezawodnie, nie dopuszczając do nadmiernych obciążeń akustycznych.

Dzięki inteligentnie zaprojektowanej, optymalnie regulowanej i precyzyjnie sterowanejtechnologii wentylacji ZIEHL-ABEGG systemy takie można bezpiecznie wdrożyć i zapewnić optymalną ochronę zakładów produkcyjnych, produktów, pracowników i klientów. Zainwestuj w Royal League w dziedzinie wentylacji, napędów i technologii sterowania produktami oraz kompletnych, certyfikowanych i trwałych rozwiązań najwyższej jakości. Dzięki nim sprostasz obowiązującym normom i przepisom prawa zarówno dziś, jak i w przyszłości. Chętnie udzielimy osobistych porad przez telefon lub na miejscu instalacji, aby pomóc Ci dokonać właściwego wyboru lub zaplanować i opracować optymalny sprzęt wentylacyjny.

Odpowiednia technologia do każdego zastosowania

Sektor napojów składa się głównie z dwóch kategorii: napojów alkoholowych i bezalkoholowych. Istnieją rozwiązania do konserwowania, chłodzenia i zamrażania past, miąższu owocowego, koncentratów, soków, surowic, produktów mleczarskich i napojów gazowanych.  Sprzęt wentylacyjny dostarcza tutaj wymagane powietrze procesowe — w odpowiedniej ilości oraz o zadanej temperaturze i wilgotności. Ciągłe monitorowanie i kontrolowanie przepływupowietrza oraz różnych parametrów wentylacji jest równie ważne, jak dysponowanie czystymi, odpornymi na temperaturę i korozję wentylatorami, które pracują zgodnie z wymaganiami i z maksymalną wydajnością przy minimalnym zużyciu energii.

W konwencjonalnej produkcji napojów, zarówno alkoholowych (np. piwa), jak i bezalkoholowych, konieczna jest precyzyjna kontrola procesów warzenia lub fermentowania, aby uzyskać higienicznie doskonałe produkty.

Sercem systemów do suszenia puszek i butelek są wentylatory, które usuwają m.in. resztki produktu lub wodę zalegającą po pasteryzacji lub sterylizacji, poprzez zapewnienie przepływu powietrza.

W branży napojów coraz częściej stosuje się pomieszczenia czyste, aby zagwarantować, że wrażliwe procesy przebiegają w bezpiecznych warunkach, w których nie występuje kurz ani drobnoustroje. W systemach wentylacyjnych, na przykład w pomieszczeniach czystych, w sufitach o modularnej konstrukcji, podwójnych lub wydrążonych , stosowane są dodatkowe filtry zintegrowane z różnymi czujnikami oraz modułami pomiarowymi i sterującymi. W zależności od wielkości pomieszczenia w systemie sufitowym można zamontować dużą liczbę jednostek FFU(jednostek filtrujących wentylatora), które wykorzystują koncepcje inteligentnego sterowania i regulacji do dostarczania odpowiedniej ilości powietrza w różne obszary pomieszczenia — na przykład, doprowadzają większą ilość powietrza chłodzącego do urządzeń generujących dużo ciepła odpadowego.

Oprócz wentylatorów osiowych , promieniowych i krzyżowych z napędami AC lub EC, nowatorska i zróżnicowana oferta produktów ZIEHL-ABEGG obejmuje systemy wentylatorów o kompaktowej, płaskiej konstrukcji oraz odpowiednie technologie sterowania zaprojektowane specjalnie do pomieszczeń czystych i jednostek FFU. Należy wziąć pod uwagę efektywność energetyczną i kontrolować koszty energii elektrycznej związanej z klimatyzacją i wentylacją.

 

Mann mit Tablet PC neben großen Metallbehältern für Getränkeproduktion

Royal League z ZIEHL-ABEGG do wrażliwych środowisk i obszarów sanitarnych

W obszarach produkcyjnych i sanitarnych powietrze musi być czyste. Nawet najmniejsze zanieczyszczenia mogą prowadzić do skażenia całej partii produktu, wysokiego współczynnika odrzuceń, skrócenia okresu przydatności do spożycia lub, w najgorszym przypadku, do skarg konsumenckich, roszczeń z tytułu szkód i poważnych skaz na reputacji. Co więcej, istnieją również etapy produkcji, w których konieczne jest zapobieganie przedostawaniu się określonych substancji, takich jak substancje aktywne lub substancje  zapachowe, do powietrza zewnętrznego.

Aby zapewnić najlepszą ochronę w każdym procesie przetwórczym i produkcyjnym, producenci napojów i operatorzy zakładów produkcyjnych stosują koncepcję stref, która dzieli różne obszary produkcji według wymogów higienicznych lub zagrożeń: strefy wysokiego ryzyka w zakresie higieny to „strefy H”, strefy średniego zagrożenia w zakresie higieny to „strefy M”, a obszary o normalnym poziomie zagrożenia higienicznego są określane jako „strefy B”.

Dzięki bionicznej konstrukcji wentylatory ZIEHL-ABEGG są nie tylko wyjątkowo wydajne i energooszczędne, ale także znacznie cichsze niż porównywalne modele innych producentów. W przypadku środowisk krytycznych oferujemy niestandardowe koncepcje zabezpieczeń, takie jak wentylatory zabezpieczone przed wybuchem do obszarów niebezpiecznych, wentylatory w obudowach lub konstrukcje wykonane z opatentowanego, nieulegającego korozji materiału kompozytowego ZAmid, który jest odporny na wilgoć i parę.

Twój pierwszy wybór zapewniający bezpieczeństwo i zgodność z normami prawnymi

W branży napojów i przetwórstwie spożywczym obowiązują  szczególnie rygorystyczne wytyczne, którym naturalnie podlegają również stosowane wentylatory i inne elementy technologii  wentylacyjnej. Również i w tej kwestii możesz zapewnić sobie bezpieczeństwo dzięki naszej błękitnej technologii – dziś i w przyszłości.

 Do określania czystości pomieszczeń stosuje się dwa podstawowe systemy klasyfikacji: EN ISO 14644-1 i przewodnik  Good Manufacturing Practice (GMP, dobre praktyki wytwarzania produktów). Ponadto istnieje wiele innych norm regulujących wysokie wymagania higieniczne w branży spożywczej. Należą do nich wytyczne VDI 6022

, czyli „ Standardy higieny w  systemach wentylacji i klimatyzacji". Określają one specyfikacje dla pomieszczeńczystych i obszarów stosowania o wysokim ryzyku  higienicznym.

- Kodeks żywnościowy  FAO/WHO:  FAO to Organizacja  Narodów  Zjednoczonych ds. Wyżywienia i Rolnictwa , często nazywana również  Światową Organizacją Żywności . We współpracy ze Światową Organizacją Zdrowia (WHO)  FAO opracowała międzynarodowy kodeksżywnościowy  mający na celu ochronę konsumentów i promowanie uczciwego handlu żywnością.

– Higieniczna konstrukcja zgodna z niemieckimi przepisami o bezpieczeństwie urządzeń i produktów ( GPSG) oraz z normą DIN EN 1672-2: Maszyny i urządzenia w przemyśle spożywczym powinny być skonstruowane i zaprojektowane zgodnie z zasadami higieny. Zapewnia to łatwe czyszczenie powierzchni, materiałów i elementów konstrukcyjnych. Nie może być trudno dostępnych ani „brudnych narożników”, do których nie da się dotrzeć, gdzie brud może osadzać się na stałe lub pozostawać niezauważony. Norma DIN EN 1672-2:2005 pomaga również w ocenie  ryzyka związanego z higieną maszyn i urządzeń produkcyjnych.

Nasze najważniejsze produkty do napojów*

* Produkty ZIEHL-ABEGG, które są sugerowane jako możliwe rozwiązania dla tych zastosowań, mają charakter czysto informacyjny i służą jako przybliżony przewodnik. W związku z tym konieczny i zalecany jest indywidualny kontakt z naszymi ekspertami technicznymi ds. sprzedaży w odniesieniu do konkretnego zastosowania, aby można było sprawdzić i zatwierdzić konkretne zastosowanie w odniesieniu do określonych warunków.