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Nudeln und Pasta aller Art, Kaffee und Espresso, Tee, Gewürze und Tabakwaren: Viele Lebens- und Genussmittel entfalten erst durch kontrolliert ablaufende Fermentations-, Trocknungs- und Röstprozesse ihr volles Aroma. Für ihren einzigartigen Geschmack und weitere Eigenschaften, werden sie von Verbrauchern auf der ganzen Welt geschätzt. Dazu gehören unter anderem eine lange Haltbarkeit, die gute Lagerfähigkeit getrockneter Produkte und die verschiedenen Optionen zur Weiterverarbeitung und Verwendung.
Die Hauptanwendung in diesem Bereich sind Trocknungs- und Röstprozesse, bei denen auf verschiedene Art und in sehr unterschiedlichen Anlagen heiße Luft erzeugt und mittels Ventilatoren zum Trocknen über oder um das Produkt geblasen wird. Dadurch wird der Feuchtigkeitsgehalt verringert, die Lebensdauer verlängert, der Verbrauch vereinfacht oder - z. B. im Fall von Kaffee oder Tabak - der Konsum in der vertrauten Art überhaupt erst möglich gemacht.
Diese Prozesse basieren im Wesentlichen auf der Belüftung bzw. der lufttechnischen Behandlung. Dies ist die Königsdisziplin von ZIEHL-ABEGG, für die wir nicht nur Technik der Königsklasse anbieten, sondern komplette Lösungen für zukunftsweisende Anlagen und echte, nachhaltige Prozessverbesserungen.
Für die professionelle Verarbeitung von Kaffee und Tee, Gewürzen, Tabak sowie Nudeln und Pasta hat ZIEHL-ABEGG ein vielseitiges, innovatives und technisch ausgereiftes Ventilatorenprogramm in der Produktpalette: Axial-, Radial- und Querstrom-Ventilatoren, inspiriert von der Natur und bionisch gestaltet für maximale Leistung und Energieeffizienz bei minimaler Geräuschentwicklung. Bei den Ventilatorantrieben bieten wir Außen- und Innenläufermotoren mit AC- oder EC-Technologie, dazu passend Spannungs- und Frequenzregler, Sensoren aller Art, Halterungen und Gehäuse sowie Luftleitgitter und anderes Zubehör - alles aus eigener Herstellung.
Die ZIEHL-ABEGG Technik ist so gestaltet und konstruiert, dass sie einfach überall passt und rasch montiert werden kann - egal, ob Sie z. B. die kompletten Ventilatorsysteme austauschen, die Luftführung ändern oder nur die bestehenden AC-Motoren durch moderne EC-Antriebe ersetzen und die lufttechnische Anlage mit den Erweiterungs- und Regelmodulen modernisieren. Sprechen Sie uns an - wir beraten Sie gerne und stehen Ihnen bei jedem Schritt mit Rat und Tat zur Seite.
Technisch gesehen geht es hierbei vor allem um das Trocknen oder Dehydrieren, Altern, (Aus-)Härten oder Rösten über oder in dem Luftstrom, den die Ventilatoren erzeugen. Bei den unterschiedlichen Trocknungs- oder Röstverfahren laufen außerdem vielfältige chemische Prozesse ab, die Geschmack und Geruch, Wahrnehmung und Wirkung der fertigen Produkte beeinflussen. Dazu gehören etwa das Karamellisieren von Zucker, die Bildung von Röstaromen ("Maillard-Reaktionen") und die Entwicklung neuer Geschmacksstoffe durch Verbindungen von Aminosäuren mit Zuckern und Lactose. Nach der Behandlung mit Warm- bzw. Heißluft schließen sich häufig weitere Prozessschritte an, bei denen das dehydrierte Endprodukt für die Verpackung oder Lagerung aktiv mit Kaltluftventilatoren gekühlt wird. Grundsätzlich lässt sich dieser vielseitige Bereich dennoch in zwei Hauptkategorien mit unterschiedlichen Herausforderungen unterteilen.
Bei Lebens- und Grundnahrungsmitteln wie Nudeln und Pasta, die in großen Mengen produziert und getrocknet werden müssen, um den weltweit steigenden Bedarf zu decken, geht es bei den Verarbeitungsprozessen vor allem um Produktivität und Energieeffizienz. Die Produktions- und Trocknungsanlagen müssen bei möglichst geringen Verbrauchs- und Wartungskosten und mit minimalem Zeitaufwand möglichst hohe Leistung erbringen, und zwar in gleichbleibend guter Qualität und hoher Produktsicherheit.
Die Herausforderung besteht darin, das Produkt durch konstante Ergebnisse für Verbraucher erkennbar zu machen, dabei die Produktionskosten auf niedrigem Niveau zu halten und den CO2-Ausstoß und ökologischen Fußabdruck möglichst zu verringern. Der einzige Weg, dies zu erreichen, führt über bessere Technologie zur Steigerung der Effizienz in den Prozessen. Der wichtigste Teil dabei ist neben der Qualität der Rohmaterialien und der Hygiene die Trocknung, die durch die verwendete Belüftungstechnologie definiert wird.
Bei der Trocknung und Röstung von Kaffee, Tee, Gewürzen und Tabak sind verschiedene technische, wirtschaftliche und regulatorische Anforderungen zu berücksichtigen. Neben Effizienzaspekten können auch Marktanforderungen, Verbraucherpräferenzen sowie gesetzliche Rahmenbedingungen Einfluss auf die Gestaltung von Produktions- und Verarbeitungsprozessen haben. Für bestimmte Produktgruppen werden dabei beispielsweise Aspekte wie die Herkunft von Rohstoffen, Anbau- und Verarbeitungsmethoden oder Anforderungen entlang der Lieferkette berücksichtigt. Darüber hinaus sind in vielen Märkten produktspezifische gesetzliche Vorgaben und Normen einzuhalten. Insbesondere bei Kaffee- und Tabakprodukten prägen regulatorische Anforderungen die jeweiligen Märkte. Je nach Land können gesetzliche Bestimmungen, Abgaben oder Fördermaßnahmen Auswirkungen auf Investitionsentscheidungen und betriebliche Rahmenbedingungen haben. Unabhängig davon spielen technische Prozesse bei der industriellen Verarbeitung eine wichtige Rolle. Dies gilt unter anderem für Trocknungs-, Härtungs- und Röstverfahren, bei denen Belüftungs- und Luftführungssysteme zur Prozessgestaltung beitragen können.
Die Energieeffizienz der eingesetzten Anlagen, unabhängig von deren Größe und Bauart, lässt sich einerseits durch den Einsatz von energiesparender, leistungsfähiger Technik (z. B. bionische Ventilatoren mit EC-Antrieben) optimieren und andererseits durch Systeme, die mit möglichst wenigen, dafür aber langlebigen und perfekt aufeinander abgestimmten Komponenten auskommen und sich bei Bedarf an unterschiedliche Produktionen oder Behandlungsschritte anpassen lassen. Die Minimierung von Komponenten und damit potenziellen Fehlerquellen bedeutet eine signifikant höhere Störungs- und Ausfallsicherheit, viel weniger Reinigungs- und Wartungsaufwand und daher auch minimale Reparatur- und Ersatzteilkosten.
Die Effizienz und Zuverlässigkeit der ZIEHL-ABEGG-Produkte waren und sind wichtige Schlüssel für den Erfolg. Bei Projekten auf der ganzen Welt konnten wir Kunden bereits mit der absolut verlässlichen Technik und zukunftssicheren, maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Dabei lehrt die Erfahrung - und auch die Zahlen beweisen es immer wieder - dass sich optimale Wirkungsgrade und die bestmögliche (Aus-)Nutzung der eingesetzten Energie unterm Strich stets am meisten lohnen. Gerne demonstrieren wir Ihnen die vielfältigen Möglichkeiten der ZIEHL-ABEGG Produkte und Systeme unter diesem Aspekt und überzeugen auch Sie mit der extremen Rendite, die Investitionen in maximale Energieeffizienz auszeichnet.
* Diese ZIEHL-ABEGG Produkte, die als mögliche Lösungen für diese Anwendungen vorgeschlagen werden, haben rein informativen Charakter und dienen einer groben Orientierung. Folglich ist bezüglich einer konkreten Anwendung ein individueller Kontakt mit unseren technischen Vertriebsexperten notwendig und sinnvoll, damit im Hinblick auf die spezifischen Bedingungen die konkrete Verwendung geprüft und genehmigt werden kann.
