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コンプレッサー
メンテナンス不足や不適切な配置に加えて、換気不足はコンプレッサーの故障や損傷の主な原因の一つです。 故障を防ぎ、それに伴う修理やその後のコストを削減するために、コンプレッサーの運転室には換気システムを設置する必要があります。 この種のシステムは、絶対的な信頼性を持って動作し、可能な限り騒音が少なく、それぞれの設置状況で必要とされるすべての承認と証明書（例えば、適用される規則に従った防爆のためのATEXまたはIECExの承認）を持っていなければなりません。 送風機とその駆動装置は、エネルギー効率に関する厳しい規制（ErP指令）にも適合しなければなりません。環境保護と気候保護は、換気システムにとってもますます重要になっています。
特に中小規模の農場では、コンプレッサーが設置されている隣室はスペースが狭いことが多くあります。 空冷式コンプレッサーは、常に十分な冷却空気の流れがあり、余分な熱エネルギーを確実に逃がすことができなければ安全に運転することができないため、ユニットの正しい配置と巧みな空気誘導が特に重要になります。 空間の構造や大きさに応じて、次の3種類の換気方法が利用可能です。
1. 自然換気： 自然換気では、送風機の補助なしに、壁や天井の給排気口から空気が流れます。 このコンセプトは、小型のコンプレッサーのみ適しています。
2. 人工換気： この方法では、壁や天井の開口部にある送風機が空気の循環を補助します。 例えば、高圧の軸流送風機などが適しています。 排気送風機として、同時に十分な負圧を作り、十分な新鮮な空気を流入させます。
3. ダクト換気： 空気はダクト送風機の補助により給排気ダクトを通って送られます。
ピストン式のコンプレッサーは、断続的な運転しか必要としない分野でよく見られます。 堅牢でメンテナンス性に優れているため、省エネにも貢献しています。また、圧縮空気の需要が一日中変動するような頻繁な起動や停止にも耐えられます。 しかし、ピストン式のコンプレッサーはかなり音が大きいため、騒音レベルが問題にならない作業場では、ピストン式の方がよいでしょう。
スクリューコンプレッサーはローターを使用しているため、運転中の静粛性が非常に高くなります。 圧縮空気を供給するために様々な工業プロセスに使用されています。 また、スクリューコンプレッサーは長時間連続して圧力を発生させることができるため、安定した需要から変動した需要までカバーすることができます。
