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In Reinräumen laufen hochsensible Fertigungsprozesse ab, bei denen schon minimale Verunreinigungen, z. B. in Form von winzigen Staubpartikeln oder Mikroorganismen, zu erheblichen Beeinträchtigungen der Produktqualität und hohen Ausschussraten führen können. Reinräume werden vor allem in der Halbleiterproduktion eingesetzt, aber auch in der Mikrosystemindustrie und der Fertigung von Mikroelektronik, bei Unternehmen der Lasertechnik und Optik. Auch in der Pharmabranche, in Labors und Krankenhäusern und bei der Produktion von medizinischem Material werden häufig Reinraumumgebungen benötigt. Ebenso gibt es in der Lebensmitteltechnik und -industrie ebenfalls Forschungs- und Fertigungsprozesse, die unter Reinraumbedingungen ablaufen müssen, also in einer nahezu keim- und staubfreien Umgebung.
Besondere Herausforderungen werden dabei an die Luft- und Regeltechnik in Reinräumen gestellt. Die lufttechnischen Systeme müssen präzise und absolut zuverlässig arbeiten, um sicherzustellen, dass im Reinraum ein ausreichender Luftdurchsatz sowie optimale Bedingungen herrschen. Zudem muss im Reinraum stets ein Überdruck gegenüber benachbarten Bereichen aufrechterhalten werden, um sicherzustellen, dass keine kontaminierte Luft in das jeweilige Abteil strömt.
Die erforderliche konstant hohe Luftqualität lässt sich nur durch das systematische Zusammenspiel von leistungsfähigen, regelbaren Ventilatoren, Filtern sowie unterschiedlichen Sensoren und Regelmodulen (z. B. Druckregelung oder zur kontinuierlichen Feuchte- und Temperaturregelung) erzielen. Dabei kommt Reinraumdecken eine besondere Bedeutung zu, denn hier wird die Luft von oben angesaugt und durch Filter erneut in den Raum geblasen. Auf diese Weise wird die Umluft permanent gefiltert, um die Konzentration luftgetragener Teilchen (Aerosole) sehr gering zu halten.
Reinraumdecken sind aufwendig durchdachte und in der Regel modular konstruierte Hohl- bzw. Doppeldeckensysteme, die strengen Luftreinheitsanforderungen unterliegen und nur geringste Mengen luftgetragener Partikel (Aerosolteilchen) emittieren dürfen. Die meisten Reinraumdecken werden den Anforderungen des Auftraggebers entsprechend gefertigt, z. B. in puncto Luftdichtigkeit, Zugangsmöglichkeiten zum Deckenhohlraum oder Optionen zum Montieren umsetzbarer Trennwände, mit denen sich einzelne Räume oder Arbeitsplätze variabel trennen lassen.
Die bionischen Radialventilatoren von ZIEHL-ABEGG gehören dabei zur Königsklasse der Lufttechnik. Bei der Entwicklung der bionischen Ventilatorkonzepte dienten ZIEHL-ABEGG unter anderem die Flügel der Eule als natürliches Vorbild. Diese Flügel, mit denen sie die optimalen Luftbewegungen für präzisen, lautlosen Flug erzeugen, haben wir für die Ventilatoren nachgeformt und so innovative Schaufelgeometrien realisiert, mit denen wir schon Kunden auf der ganzen Welt überzeugen konnten.
Die Energieeffizienz der FFU spielt eine entscheidende Rolle, um die Betriebskosten im Reinraum zu beherrschen und zu begrenzen. Vor allem Reinraumdecken, in denen viele Einheiten installiert sind, bieten ein enormes Einsparpotenzial durch den Einsatz hochmoderner, auf Energieeffizienz optimierter Technik. Hier bieten sich die innovativen ECblue-Antriebe an: Mit EC-Ventilatoren von ZIEHL-ABEGG können FFU in Reinraumdecken höchst effizient betrieben werden, denn die neuen Elektroantriebe mit integrierter Regeltechnik sind echte Energiesparwunder. Weil die Ventilatoren zwar für einen maximalen Betriebspunkt ausgelegt sind, in der Praxis jedoch meist nur in Teillast betrieben werden, bieten ECblue-Motoren hier einen entscheidenden Vorteil gegenüber herkömmlicher AC-Technik. Zudem erfüllen sie den höchsten EMV-Standard.
Hohe Zuverlässigkeit und ständige Überwachungsmöglichkeit des Betriebsstatus sind in Reinräumen ebenfalls unabdingbar. ZIEHL-ABEGG bietet hier ausgereifte Systemlösungen für Reinräume und Reinraumdecken an, bestehend aus Ventilator, darauf abgestimmter Regeltechnik und Software. So lässt sich die aerodynamische Performance der ZIEHL-ABEGG Produkte optimal nutzen und das System entfaltet sein volles Potenzial.
Jede FFU lässt sich über ein zentrales Steuergerät (z. B. einen Rechner) einzeln ansteuern, um etwa individuelle Sollwerte für unterschiedliche Raumabschnitte festzulegen. Über die Drehzahlregelung der Ventilatoren können verschiedene Parameter wie der Luftstrom oder die Temperatur eingestellt oder automatisch justiert werden. So lässt es sich z. B. einstellen, dass eine FFU mehr kühlende Luft abgibt, wenn im Reinraum eine Maschine arbeitet, die Abwärme erzeugt. Auch hierdurch wird die Energieeffizienz der lufttechnischen Anlage erhöht, zudem trägt diese intelligente Steuerung nachhaltig zu einer Reduzierung von Strom- und Betriebskosten bei und sorgt zudem für optimale Bedingungen an jeder Workbench und jedem Arbeits- und Maschinenplatz im Reinraum.
Die Akustikwerte der Ventilatoren sind ebenfalls von großer Bedeutung. Je feiner der Filter, desto stärkeren Druck muss der Ventilator erzeugen können, um die benötigte Luftmenge hindurchzublasen. Die Menschen, die im Reinraum arbeiten, sollen jedoch akustisch so wenig wie möglich von der Arbeit der lufttechnischen Anlage mitbekommen. Hier sind die bionischen Ventilatoren von ZIEHL-ABEGG, die exzellente Leistung mit unschlagbaren Schallwerten kombinieren, ebenfalls erste Wahl. Die im Reinraum tätigen Mitarbeiter werden durch sie bei der Ausführung ihrer Tätigkeiten weniger gestört und können sich besser konzentrieren, was gerade in diesen sensiblen Arbeitsbereichen von besonderer Bedeutung ist.
Bei den ZIEHL-ABEGG Radialventilatoren können Sie unter mehreren Ausführungen wählen:
- Als Baureihe G in Metallausführung aus einer hochwertigen Aluminiumlegierung in den Baugrößen 315-450 mm für einen Volumenstrom bis ca. 6.000 m³/h freiblasend sowie eine statische Druckerhöhung von bis zu 600 Pa.
- Als freilaufendes Rad Vpro mit 6 rückwärts gekrümmten und profilierten Schaufeln in den Baugrößen 190-630 mm und für einen Volumenstrom von bis zu 18.000 m³/h freiblasend und eine statische Druckerhöhung von bis zu 1.300 Pa.
- Für einen noch höheren Volumenstrom von bis zu 19.000 m³/h freiblasend als freilaufendes Rad ZAvblue mit 7 rückwärtsgekrümmten Schaufeln in den Baugrößen 175-630 mm, das für eine statische Druckerhöhung von bis zu 800 Pa geeignet ist.
- Und als freilaufendes Rad Cpro aus dem Hochleistungs-Verbundwerkstoff ZAmid mit 7 rückwärts gekrümmten, profilierten Schaufeln in den Baugrößen 250 bis 630 mm, das Volumenströme von bis zu 30.000 m³/h freiblasend erreicht und eine statische Druckerhöhung von bis zu 2.500 Pa möglich ist.
* Diese ZIEHL-ABEGG Produkte, die als mögliche Lösungen für diese Anwendungen vorgeschlagen werden, haben rein informativen Charakter und dienen einer groben Orientierung. Folglich ist bezüglich einer konkreten Anwendung ein individueller Kontakt mit unseren technischen Vertriebsexperten notwendig und sinnvoll, damit im Hinblick auf die spezifischen Bedingungen die konkrete Verwendung geprüft und genehmigt werden kann.
