Je höher der Druckverlust (z.B. durch Hindernisse im Luftkanal, Reibung oder Formwiderstand) einer Anlage ist, um so mehr Energie braucht der Ventilator, um den Zweck der Anwendung angemessen zu erfüllen. Aus Sicht des Anwenders sollte also für einen effizienten Betrieb der Druckverlust möglichst gering sein.
Bauliche Maßnahmen, wie z.B. größere Wärmetauscher, kürzere Luftkanäle, größerer Querschnitt der Rohre, etc. können den Druckverlust reduzieren. Dadurch erhöhen sich zwar der Platzbedarf und zum Teil die Baukosten der Anlage, dafür kann diese aber mit einem zum Teil erheblich geringeren Energieaufwand am Ventilator betrieben werden bei gleichzeitig niedrigerem Geräuschpegel. Die effizientere Auslegung der Anlage senkt somit die Betriebskosten über die gesamte Betriebsdauer, was in der Praxis meist zu einer höheren Gesamtersparnis beim Anwender führt.
Fazit: Um den effizientesten Betrieb, optimale Akustik und über die Nutzungsdauer gerechnet die höchste Wirtschaftlichkeit einer Anlage zu erreichen, müssen zahlreiche Faktoren berücksichtigt werden. Oft muss dabei der aus Anwendersicht beste Kompromiss zwischen den gegebenen Rahmenbedingungen und der Anlagenkonfiguration gefunden werden.
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