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Fideos y pasta de todo tipo, café y café espresso, té, condimentos y productos derivados del tabaco: Muchos productos cotidianos y de lujo solo revelan su aroma completo, su sabor único y otras características que los hacen populares entre los consumidores de todo el mundo a través de procesos controlados de fermentación, secado y tueste. Estos procesos contribuyen a la larga vida útil y la buena capacidad de almacenamiento de los productos secos, así como a diversas opciones para su posterior procesamiento y uso.
La aplicación principal en este campo son los procesos de secado y tostado, que implican la generación de aire caliente de diferentes maneras dentro de una amplia variedad de sistemas y el uso de ventiladores para secar o soplar aire sobre el producto. Esto tiene como efecto reducir el contenido de humedad, prolongar la vida útil, simplificar el uso o, por ejemplo, en el caso del café o el tabaco, hacer posible su consumo de la forma habitual.
Estos procesos se basan esencialmente en la ventilación y en su gestión. Esta es la joya de la corona de la experiencia de ZIEHL-ABEGG, para la que ofrecemos no solo tecnología de la categoría reina, sino también soluciones completas para sistemas vanguardistas y mejoras de procesos genuinas y sostenibles.
Para el procesamiento profesional de café y té, condimentos, tabaco, fideos y pasta, ZIEHL-ABEGG ofrece una gama de ventiladores versátil, innovadora y sofisticada como parte de nuestra cartera de productos: Ventiladores axiales, radiales y tangenciales, inspirados en la naturaleza y con un diseño biónico para ofrecer el máximo rendimiento y eficiencia energética combinados con una generación mínima de ruido. Nuestra gama de motores para ventiladores incluye motores de rotor externo e interno con tecnología AC o EC, reguladores de tensión y frecuencia totalmente compatibles, sensores de todo tipo, abrazaderas y carcasas, así como difusores para direccionar el aire y otros accesorios, todos ellos fabricados por nosotros mismos.
Nuestra tecnología está diseñada y fabricada para adaptarse fácilmente a cualquier lugar y ser rápida de instalar, tanto si está reemplazando un sistema de ventilador completo, cambiando el suministro de aire, como si simplemente está reemplazando los motores AC existentes por modernos motores EC y modernizando su sistema de ventilación con nuestros módulos de ampliación y control. Hable con nosotros y estaremos encantados de aconsejarle y proporcionarle asistencia práctica en cada paso.
Desde un punto de vista técnico, se trata principalmente de secar o deshidratar, madurar, curar o tostar por encima o en la corriente de aire que crean los ventiladores. Los diversos procesos de secado o tueste implican muchas otras reacciones químicas que influyen en el sabor, el aroma, la percepción y el efecto del producto final. Algunos ejemplos son la caramelización del azúcar, la formación de aromas de tostado (reacciones de Maillard) y el desarrollo de nuevos sabores combinando aminoácidos con azúcares y lactosa. Tras el tratamiento con aire templado o caliente, a menudo entran en juego pasos adicionales en el proceso durante los cuales el producto final deshidratado se enfría activamente con ventiladores de aire frío para envasarlo o almacenarlo. Este sector tan variado se puede dividir esencialmente en dos categorías principales que tienen asociados diferentes desafíos.
Los alimentos básicos y que se consumen a diario, como los fideos y la pasta, y que se producen en grandes cantidades y deben secarse para satisfacer la creciente demanda mundial, tienen pasos de procesamiento que priorizan la productividad y la eficiencia energética. Las instalaciones de producción y secado de estos productos deben ofrecer un alto rendimiento con un consumo y unos costes de mantenimiento mínimos y realizar las tareas en el menor tiempo posible, a la vez que se mantiene una calidad uniforme del producto y una alta seguridad del producto.
El reto, en este caso, es producir un producto homogéneo que sea reconocible para el consumidor a la vez que se reducen los costes de producción y se minimizan las emisiones de CO2 y la huella ecológica. La única forma de lograrlo es utilizar una tecnología mejor para aumentar la eficiencia de los procesos. El factor más importante, además de la calidad de las materias primas y la higiene, es el proceso de secado, que se define por la tecnología de ventilación utilizada.
En el secado y tostado de café, té, especias y tabaco deben tenerse en cuenta diversos requisitos técnicos, económicos y normativos. Además de los aspectos relacionados con la eficiencia, las exigencias del mercado, las preferencias de los consumidores y el marco legal también pueden influir en el diseño de los procesos de producción y transformación.
Para determinados grupos de productos también se consideran aspectos como el origen de las materias primas, los métodos de cultivo y procesamiento o los requisitos a lo largo de la cadena de suministro. Asimismo, en muchos mercados deben cumplirse normativas y estándares específicos para cada producto.
Especialmente en los sectores del café y el tabaco, los requisitos regulatorios condicionan los respectivos mercados. Dependiendo del país, las disposiciones legales, los impuestos o las medidas de apoyo pueden influir en las decisiones de inversión y en las condiciones operativas.
Independientemente de ello, los procesos técnicos desempeñan un papel importante en el procesamiento industrial. Esto se aplica, entre otros, a los procesos de secado, curado y tostado, en los que los sistemas de ventilación y gestión del aire pueden contribuir al diseño del proceso.
Independientemente de su tamaño y diseño, la eficiencia energética de las instalaciones utilizadas se puede optimizar, por un lado, empleando una tecnología de mayor rendimiento y ahorro energético (por ejemplo, ventiladores biónicos con motores EC) y, por otro, usando sistemas que funcionen con el menor número de componentes posible, pero que sean duraderos, estén perfectamente coordinados entre sí y se puedan adaptar a diversas tareas de producción o pasos de tratamiento según las necesidades. La minimización de los componentes y, con ello, de las posibles fuentes de fallos se traduce en un aumento significativo de la seguridad frente a fallos y errores, una reducción considerable del gasto en limpieza y mantenimiento y unos costes mínimos de reparación y piezas de repuesto.
La eficiencia y fiabilidad de los productos ZIEHL-ABEGG han sido y siguen siendo claves para nuestro éxito. En proyectos de todo el mundo, hemos podido ganarnos la confianza de nuestros clientes gracias una tecnología totalmente fiable y soluciones personalizadas y preparadas para el futuro. Nuestra experiencia nos ha enseñado, y las cifras lo confirman una y otra vez, que los niveles óptimos de eficiencia y el mejor uso posible de la energía son lo que siempre marca la mayor diferencia al final del día. Estaremos encantados de demostrarle las muchas maneras en que las diversas capacidades de nuestros productos y sistemas pueden ayudarle a alcanzar estos objetivos, junto con las excepcionales rentabilidades que puede aportar invertir en conseguir la máxima eficiencia energética.
* Estos productos ZIEHL-ABEGG, que se sugieren como posibles soluciones para estas aplicaciones, son puramente informativos y sirven como guía aproximada. En consecuencia, es necesario y aconsejable el contacto individual con nuestros expertos técnicos-comerciales en relación con una aplicación concreta, de forma que se pueda comprobar y autorizar el uso específico en relación con las condiciones particulares.
