No site da sua região, você encontrará informações sobre os produtos relevantes para você, detalhes de contato e notícias.
Unfortunately, there is no Greek language version of our website. However, you can stay on this page or contact our sales representative in Greece directly.
Muitos processos de produção e métodos de tratamento geram aerossóis, poeira, fumaça, gases ou lascas, que devem ser extraídos. Um bom exemplo de empresas que trabalham com meios nocivos à saúde são as oficinas de pintura, onde sistemas de extração poderosos, confiáveis e resistentes são essenciais. No entanto, substâncias nocivas ou perigosas são produzidas, que devem ser sugadas o mais próximo possível da fonte das emissões e roteadas de maneira controlada, também são produzidas em outros setores e áreas de trabalho, como soldagem, serraria, usinagem, dobragem e decantação de materiais e líquidos. Dependendo da operação e dos requisitos, diversos ventiladores são utilizados para sugar o ar de exaustão contaminado e transportá-lo – se necessário, após passar por filtros ou separadores adequados no sistema de extração – de volta para o cômodo em um estado processado ou para fora, no ambiente.
Não apenas em oficinas de pintura, como também em qualquer lugar onde aerossóis, partículas ou misturas explosivas são geradas, um sistema de extração com design inteligente implementado com tecnologia durável garante melhor qualidade do produto, tempos de operação de máquinas mais longos, menos desperdício e economias significativas nos custos com eletricidade e manutenção. Os fatores da proteção ambiental e climática, a eficiência energética e as diretrizes e normas associadas cada vez mais rígidas e que toda empresa deve atender para poder manter-se em posição no mercado no futuro, também são de importância significativa e crescente.
Em oficinas de pintura, ar limpo e o clima certo são pré-requisitos básicos para obter resultados de pintura perfeitos e ambientes de trabalho seguros. Isso é aplicável a linhas de pintura grandes e estações de trabalho robóticas no setor automotivo ou na produção de máquinas, bem como em operações de pintura de pequeno e médio porte, tais como câmaras e estações de pintura em oficinas de pintura, funilarias ou movelarias. Ventiladores feitos sob medida podem ser instalados em diversos locais para exaustão, recirculação e ar de suprimento, por exemplo, na sala, na parede ou em um sistema de extração e filtração independente.
Para extrair ar quente e névoa de tinta da câmara de pulverização ou pintura, ventiladores à prova de explosão, isto é, de acordo com a ATEX ou IECEx, não são utilizados apenas em empresas maiores, enquanto ventiladores integrados de operação livre transportam o ar de suprimento. Ventiladores herméticos com carcaças são especialmente adequados para limpar o ar de exaustão após revestimento por imersão para integrar os processos de revestimento da maneira mais ecologicamente correta possível. Para a secagem e cura de superfícies pintadas, ventiladores projetados precisamente para o ponto de operação garantem o clima correto e a remoção segura do ar de exaustão de secadoras e salas de secagem.
A ZIEHL-ABEGG pode fornecer exatamente os ventiladores que você precisa em cada situação e ambiente de instalação para obter o ponto de operação ideal, a mais alta eficiência energética e uma operação livre de problemas e à prova de falhas. Nossa abrangente linha de produtos também inclui ventiladores à prova de explosões, versões em aço inoxidável, modelos com gabinetes e ventiladores especialmente resistentes a calor, poeira, corrosão ou substâncias químicas agressivas, graças a materiais ou revestimentos especiais. É assim que, mesmo para situações incomuns e requisitos muito exigentes, temos o ventilador ideal em nossa linha ou podemos criar o formato particular, o tamanho especial ou a solução completa específica para a aplicação, que atenda perfeitamente aos requisitos dos proprietários ou operadores da planta.
Sistemas de exaustão em oficinas de pintura e outras instalações de produção comercial e industrial podem ser projetados de maneiras muito diferentes. Por exemplo, sistemas de exaustão para estações de trabalho robóticas ou linhas de produção totalmente automatizadas geralmente funcionam principalmente de maneira otimizada para produção, enquanto que em plantas onde há pessoas trabalhando, sua saúde e segurança devem ser a principal prioridade. No entanto, ar limpo e livre de fumaça, fuligem, poeira fina, partículas em suspensão ou névoa oleosa também é benéfico para máquinas e processos que frequentemente possuem altas demandas por ambientes livres de poeira e/ou silício, umidade da sala, temperatura e outros parâmetros do ar. Dispositivos de monitoramento também requerem ar limpo, pois, se os sensores ficarem sujos, o risco de alarmes falsos, desligamentos falsos e aumentos no tempo de inatividade, elevando os custos consideravelmente (e desnecessariamente).
Quando se trata de sistemas de exaustão, a regra geral é que emissões devem ser detectadas o mais rápido ou perto possível de onde ocorram para impedir que se espalhem. Para a extração eficiente de aerossóis, vapores, gases e poeiras, há uma ampla linha de modelos disponível. Sistemas de exaustão podem ser posicionados acima da fonte de emissões, por exemplo, como coifas extratoras sobre estações de solda. Ventiladores podem ficar localizados nas paredes de invólucros de trabalho ou sistemas robóticos de pintura, integrados no sistema de teto ou instalados perto do piso – dependendo de qual tipo de emissão deve ser sugada e de qual fonte.
Quanto mais perto da fonte da emissão o ar poluído for sugado, mais baixos serão os requisitos de energia e os custos operacionais do sistema de exaustão e, consequentemente, mais favorável será o equilíbrio energético do ambiente de trabalho, da sala ou do piso de produção inteiro. Apenas sistemas de exaustão flexíveis, controláveis e projetados de maneira inteligente podem atingir a taxa de troca de ar necessária com qualquer carga de trabalho e consumo mínimo de energia. Graças à passagem de ar inteligente, é possível até mesmo realizar diferentes parâmetros ambientais na mesma sala ao ventilar individualmente cada estação de trabalho ao invés da sala em si ou equipando-as com sistemas de exaustão. Isso mantém os custos de sistemas de ventilação e ar condicionado dentro de limites razoáveis – eficiência energética ideal sem comprometer a segurança ocupacional e do processo e a proteção da saúde dos funcionários.
Nossos ventiladores com design biônico, combinados com os acionamentos ECblue compactos, inovadores e econômicos ou nossos robustos motores CA em conjunto com nossos conversores de frequência para controle de velocidade, formam sistemas completamente confiáveis que atendem a todos os requisitos da Diretiva de Eficiência Energética ou de Ecodesign (Diretiva ErP) agora e no futuro.
Os ventiladores da ZIEHL-ABEGG podem ser controlados e regulados com precisão. Por exemplo, para que possam reagir rapidamente a flutuações e sejam capazes de trabalhar em linha com a demanda durante todo o tempo. Designs especiais dos ventiladores e dos conceitos de acionamento e controle também podem ser providenciados mediante solicitação. Teremos prazer em orientá-lo pessoalmente sobre a Royal League da ZIEHL-ABEGG ou apoiá-lo com nossa ferramenta on-line global exclusiva, o FANselect, para ajudar a selecionar e configurar ventiladores, motores e tecnologias de controle adequados.
* Esses produtos ZIEHL-ABEGG, que são sugeridos como possíveis soluções para essas aplicações, são meramente informativos e servem como um guia aproximado. Consequentemente, é necessário e aconselhável entrar em contato individualmente com nossos especialistas em vendas técnicas com relação a uma aplicação individual, para que o uso específico possa ser verificado e autorizado de acordo com as condições particulares.
