En el sitio web de su región encontrará información sobre los productos que le interesan, datos de contacto y noticias.
Unfortunately, there is no Greek language version of our website. However, you can stay on this page or contact our sales representative in Greece directly.
Los procesos de fabricación extremadamente delicados se llevan a cabo en salas limpias donde la más mínima contaminación, por ejemplo, en forma de diminutas partículas de polvo o microorganismos, pueden provocar una deficiencia importante en la calidad del producto y tasas elevadas de rechazo. Las salas limpias se usan, sobre todo, en la fabricación de semiconductores, en la industria de microsistemas y en la fabricación de microelectrónica, tecnología láser y empresas de óptica. Los entornos de salas limpias también son necesarios a menudo en la industria farmacéutica, en laboratorios, en hospitales y en la fabricación de material médico. De igual manera, también hay procesos de investigación y de fabricación en la industria y la tecnología alimentaria que deben realizarse con las condiciones de una sala limpia, es decir, en un entorno prácticamente libre de gérmenes y polvo.
Las salas limpias suponen todo un desafío para la tecnología de control y la aerotecnia. Los sistemas de gestión del aire deben trabajar con precisión y fiabilidad para garantizar un caudal de aire suficiente y unas condiciones óptimas en la sala limpia. Además, en la sala limpia debe mantenerse siempre una sobrepresión respecto a las zonas colindantes para garantizar que el aire contaminado no entre en el compartimento de la sala limpia.
La constante calidad del aire que se requiere solo se puede conseguir mediante la interacción sistemática de ventiladores potentes y controlables, filtros y varios sensores y módulos de control (por ejemplo, control de la presión o control para la humedad y la temperatura continua). Los techos de las salas limpias juegan un papel especialmente importante en esto. El aire se absorbe desde arriba y vuelve a la sala a través de los filtros. De este modo, el aire en circulación está permanentemente filtrado para mantener muy baja la concentración de partículas en suspensión (aerosoles).
Los techos de las salas limpias tienen unos diseños muy elaborados y, normalmente, se usan módulos huecos o sistemas de doble techo para satisfacer los estrictos requisitos en cuanto a la pureza del aire y emitir muy poca cantidad de partículas suspendidas en el aire (partículas aerosoles). La mayoría de los techos de salas limpias se fabrican según los requisitos del cliente, por ejemplo, respecto a hermeticidad, opciones de acceso a la cavidad del techo u opciones para montar una partición con paredes convertibles con las que separar habitaciones individuales o espacios de trabajo.
Los ventiladores radiales biónicos de ZIEHL-ABEGG forman parte de la aerotecnia más avanzada. Cuando desarrollamos nuestros conceptos biónicos de ventiladores, utilizamos las alas del búho como modelo de la naturaleza. Estas alas generan unos movimientos de aire óptimos para conseguir un vuelo preciso y silencioso y las hemos reproducido para nuestros ventiladores. Para ello, hemos creado una geometría innovadora en las palas con las que ya hemos convencido a clientes de todo el mundo.
La eficiencia energética de las FFU juega un papel decisivo en el control y la limitación de los costes de funcionamiento de la sala limpia. Especialmente en el techo de las salas limpias donde se instalan muchas unidades, estas tienen un enorme potencia de ahorro gracias al uso dela última tecnología optimizada para una mayor eficiencia energética. Aquí es cuando entran en acción nuestros innovadores motores ECblue: Con los ventiladores de ZIEHL-ABEGG, las FFU en los techos de las salas limpias se pueden operar con una alta eficiencia porque los nuevos motores eléctricos con tecnología de control integrada son unas auténticas maravillas del ahorro energético. Como los ventiladores están diseñados para un punto de consigna máximo, pero, en la práctica, normalmente, solo funcionan a media carga, el motor ECblue ofrece una ventaja decisiva en comparación con la tecnología AC convencional. También satisfacen el exigente estándar EMC.
Una gran fiabilidad y una monitorización constante del funcionamiento también son indispensables en las salas limpias. ZIEHL-ABEGG ofrece soluciones de sistemas sofisticadas para salas limpias y techos de salas limpias. Estas soluciones consisten en ventiladores, una tecnología de control acorde y un software. De este modo, el rendimiento aerodinámico de los productos de ZIEHL-ABEGG puede utilizarse de forma óptima y el sistema podrá desplegar todo su potencial.
Cada FFU se puede controlar individualmente mediante una unidad de control central (por ejemplo, un ordenador) para, por ejemplo, establecer puntos de consigna para diferentes secciones de la sala. A través de la velocidad del ventilador, se pueden establecer o ajustar automáticamente varios parámetros, como el caudal de aire o la temperatura. Por ejemplo, se puede establecer que una FFU emita más aire frío si está en funcionamiento en la sala limpia una máquina que genera calor residual. Esto también aumenta la eficiencia energética del sistema de ventilación. Este control inteligente contribuye a una reducción sostenible de los costes de electricidad y funcionamiento y garantiza unas condiciones óptimas en todos los bancos de trabajo y en todas las estaciones de trabajo y de máquinas de la sala limpia.
Los valores acústicos de los ventiladores también son muy importantes. Cuanto más denso es el filtro, mayor será la presión a vencer que el ventilador deberá generar para emitir la cantidad de aire necesaria. No obstante, las personas que trabajan en la sala limpia deben notar el menor ruido posible procedente del sistema de ventilación. En esto, los ventiladores biónicos de ZIEHL-ABEGG son la primera opción, ya que combinan un rendimiento excelente con unos valores acústicos imbatibles. Los empleados que trabajan en la sala limpia no perciben estas molestias mientras realizan su trabajo. Esto les permite concentrarse más, lo que es especialmente importante en estas áreas de trabajo tan sensibles.
Puede elegir entre varias versiones de nuestros ventiladores radiales:
La serie G con un diseño fabricado en una aleación de aluminio de gran calidad y tamaños de entre 315 y 450 mm para caudales de hasta unos 6000 m³/h y un aumento de la presión estática de hasta 600 Pa.
- El rodete de accionamiento libre Vpro con seis palas curvadas hacia atrás y perfiladas, en tamaños de entre 190 y 630 mm para caudales de hasta 18000 m³/h y un aumento de la presión estática de hasta 1300 Pa.
- Para un caudal incluso mayor de hasta 19000 m³/h, el rodete de accionamiento libre ZAvblue con siete palas curvadas hacia atrás en tamaños entre 175 y 630 mm y apto para un aumento de la presión estática de hasta 800 Pa.
- El rodete de accionamiento libre Cpro está fabricado con nuestro material compuesto de gran calidad, ZAmid, con siete palas curvadas hacia atrás y perfiladas en tamaños de entre 250 y 630 mm, para caudales de hasta 30000 m³/h y un aumento de la presión estática de hasta 2500 Pa.
* Estos productos ZIEHL-ABEGG, que se sugieren como posibles soluciones para estas aplicaciones, son puramente informativos y sirven como guía aproximada. En consecuencia, es necesario y aconsejable el contacto individual con nuestros expertos técnicos-comerciales en relación con una aplicación concreta, de forma que se pueda comprobar y autorizar el uso específico en relación con las condiciones particulares.
