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Los compresores comprimen gases o vapores, como aire o aire comprimido. De ahí su nombre, aunque, en el sentido más estricto de la palabra, el compresor es, en realidad, solo un componente de la unidad. Los compresores deben refrigerarse porque el aumento de la presión durante la compresión calienta el gas, razón por la cual la temperatura del compresor también aumentaría si no contara con una ventilación y refrigeración adecuadas. No obstante, los compresores solo pueden funcionar de forma óptima en un rango de temperaturas claramente definido. Si se excede el rango de temperatura, existe el riesgo de que el compresor se sobrecaliente y se produzcan daños.
Una ventilación insuficiente, la falta de un mantenimiento adecuado y una colocación incorrecta son las principales causas de daños y del mal funcionamiento del compresor. Para evitar fallos y los consiguientes costes de reparación, la sala donde funciona el compresor debe estar equipada con un sistema de ventilación. Este tipo de sistemas tienen una fiabilidad máxima, hacen el mínimo ruido posible y cuentan con todas las aprobaciones y certificados necesarios para cada tipo de instalación (por ej. la aprobación ATEX o IECEx para la prevención de explosiones de conformidad con las regulaciones aplicables). Los ventiladores y sus motores también deben cumplir las estrictas regulaciones sobre eficiencia energética (directiva ErP) y la protección del medio ambiente y del clima es cada vez más importante en los sistemas de ventilación.
ZIEHL-ABEGG desarrolla, fabrica y suministra ventiladores potentes para la refrigeración de compresores que funcionan de forma fiable incluso en las condiciones más adversas (por ej. con polvo, suciedad, humedad o aire salado en instalaciones marítimas o costeras) y que evitan fallos provocados por sobrecalentamientos. También fabricamos motores que ahorran energía y módulos de control para ventiladores "inteligentes" y conectados. Esto significa que con nuestros productos puede crear sistemas coordinados a la perfección para conseguir una ventilación eficaz energéticamente, que se adapten a sus necesidades y que refrigeren los compresores y las salas de máquinas.
Por el contrario, en establecimientos de pinturas o plantas de procesamiento de alimentos deben usarse modelos sin aceite.
El mejor medio y también el más rentable para los compresores en interiores es el aire fresco del exterior. Es necesario que haya suficiente aire fresco disponible y que se dirija de modo que elimine del compresor cualquier exceso de calor y que, al mismo tiempo, proporcione aire nuevo para la compresión.
La sala adyacente a la del compresor suele ser pequeña, especialmente en granjas pequeñas y medianas. Esto hace que ubicar la unidad en el sitio correcto y tener una ruta de circulación de aire bien pensada sea especialmente importante porque los compresores de aire solamente funcionan de forma segura si hay un flujo suficiente de aire refrigerante en todo momento para disipar el exceso de energía térmica. Existen tres métodos de ventilación diferentes a su disposición, dependiendo de la construcción y el tamaño del espacio:
En este caso, el aire fluye por la instalación sirviéndose de aberturas en paredes o techos sin necesidad de un ventilador. Esta técnica solamente es apta para compresores pequeños.
Con este método, ventiladores instalados en aberturas de la pared o del techo favorecen la circulación del aire. Por ejemplo, son adecuados los ventiladores axiales de alta presión. Al igual que los extractores, crean, al mismo tiempo, una presión negativa suficiente para garantizar un flujo suficiente de aire fresco.
El aire se conduce mediante conductos de distribución y extracción con la ayuda de ventiladores.
Los compresores más grandes suponen un reto mayor cuando se trata de disipar el calor porque, normalmente, los compresores grandes están en un recinto insonorizado para que el nivel de ruido en las zonas colindantes no aumente. Este aislamiento también tiene como consecuencia una mayor generación de calor que hace que aumente la temperatura en el área. Esta es una consecuencia peligrosa y no deseable, por lo que se usan ventiladores para eliminar el aire caliente y, al mismo tiempo, proporcionar aire fresco que el compresor absorbe y comprime.
A menudo, los compresores de pistón están en zonas en las que el compresor solo se usa de forma intermitente. Los dispositivos resistentes y que requieren poco mantenimiento son especialmente interesantes cuando se trata de ahorrar energía en operaciones y toleran bien las puestas en marcha y paradas frecuentes cuando la demanda de aire fluctúa a lo largo del día. No obstante, los compresores de pistón son bastante ruidosos y es mejor utilizarlos en zonas donde un nivel alto de ruido no suponga un problema.
Los compresores de tornillo funcionan con rotores y son bastante más silenciosos. Se utilizan para proporcionar aire comprimido a varios procesos industriales. Los compresores de tornillo también pueden generar presión continuamente durante largos periodos de tiempo, por lo que pueden cubrir demandas tanto estables como fluctuantes.
ZIEHL-ABEGG incluye en su portfolio ventiladores axiales y radiales con la aprobación ATEX o IECEx. Por lo tanto, nuestros productos Ex cumplen con la directiva de protección frente a explosiones 2014/34/EU (directiva ATEX). También ofrecemos soluciones completamente personalizadas de las versiones Ex para el suministro de aire procesado en áreas con riesgo de explosiones. Los ventiladores pueden equiparse con tecnología AC duradera y de eficacia demostrada.
* Estos productos ZIEHL-ABEGG, que se sugieren como posibles soluciones para estas aplicaciones, son puramente informativos y sirven como guía aproximada. En consecuencia, es necesario y aconsejable el contacto individual con nuestros expertos técnicos-comerciales en relación con una aplicación concreta, de forma que se pueda comprobar y autorizar el uso específico en relación con las condiciones particulares.
