Na stronie internetowej dla swojego regionu znajdziesz informacje o produktach, które Cię dotyczą, dane kontaktowe i aktualności.
Unfortunately, there is no Greek language version of our website. However, you can stay on this page or contact our sales representative in Greece directly.
Wiele procesów produkcyjnych i metod oczyszczania generuje aerozole, kurz, dym, gazy lub wióry, które należy odprowadzać. Dobrym przykładem firm, które pracują ze środkami niebezpiecznymi dla zdrowia, są lakiernie — niezbędne są tam wydajne, niezawodne i odporne systemy wyciągowe. Szkodliwe i niebezpieczne substancje trzeba zasysać jak najbliżej źródła emisji i transportować je w kontrolowany sposób. Powstają one również w innych gałęziach przemysłu i obszarach roboczych, np. podczas spawania, lutowania, piłowania, frezowania, gięcia i dekantacji materiałów i płynów. W zależności od operacji i wymagań stosuje się różne wentylatory do zasysania zanieczyszczonego powietrza wywiewanego. W razie potrzeby powietrze jest transportowane przez odpowiednie filtry lub separatory w systemie wyciągowym, a następnie wpuszczane z powrotem do pomieszczenia w stanie przetworzonym lub odprowadzane na zewnątrz.
Systemy odciągowe są stosowane nie tylko w lakierniach, lecz także w zastosowaniach, w których mogą występować aerozole, cząstki stałe lub atmosfery potencjalnie wybuchowe. Projektowanie takich systemów opiera się na wymaganiach procesowych oraz obowiązujących przepisach prawnych, normach i wymaganiach dotyczących bezpieczeństwa. Ponadto podczas planowania i eksploatacji mogą być uwzględniane takie aspekty jak efektywność energetyczna, redukcja emisji oraz wymagania regulacyjne.
W lakierniach czyste powietrze i odpowiedni klimat są podstawowymi warunkami, aby zapewnić doskonałe wyniki malowania i bezpieczne miejsce pracy. Wymogi te obowiązują na dużych liniach lakierniczych i stanowiskach robotów w przemyśle motoryzacyjnym czy w produkcji maszyn. Są one jednak równie ważne podczas małych i średnich prac lakierniczych, na przykład w kabinach i na stanowiskach w lakierniach, warsztatach samochodowych czy meblarskich. Wentylatory projektowane na zamówienie można instalować w różnych miejscach. Służą jako wentylatory wyciągowe, recyrkulacyjne i nawiewne. Montować można je w pomieszczeniach, na ścianach lub w samodzielnych systemach filtracyjno-wyciągowych.
W zależności od wymagań do odciągu powietrza wywiewanego i mgły lakierniczej w kabinach natryskowych i lakierniczych mogą być stosowane wentylatory przeciwwybuchowe (np. zgodne z ATEX lub IECEx), natomiast wentylatory swobodnie wirujące mogą być wykorzystywane przykładowo do nawiewu powietrza. Do wybranych zastosowań związanych z uzdatnianiem powietrza wywiewanego dostępne są również gazoszczelne wentylatory z obudową. W procesach suszenia i utwardzania powlekanych powierzchni wentylatory mogą być projektowane i dobierane zgodnie z wymaganiami dotyczącymi prowadzenia strumienia powietrza oraz warunkami pracy.
ZIEHL-ABEGG dostarcza odpowiednie wentylatory do każdego miejsca montażu i środowiska pracy, zapewniając optymalny punkt pracy, wysoką efektywność energetyczną i niezawodną eksploatację. W naszej bogatej ofercie znajdują się również wentylatory zabezpieczone przed wybuchem, w wersji ze stali nierdzewnej, modele w obudowach oraz wentylatory, które dzięki specjalnym materiałom lub powłokom są szczególnie odporne na działanie ciepła, kurzu, rdzy i agresywnych substancji chemicznych. W ten sposób nawet w nietypowych sytuacjach i przy bardzo surowych wymaganiach w naszej ofercie znajdzie się idealnie dopasowany wentylator. W razie potrzeby możemy stworzyć określony kształt, specjalny rozmiar lub kompletne rozwiązanie do konkretnego zastosowania, które idealnie odpowiada wymaganiom producenta i operatorów w elektrowniach.
Układy wydechowe w lakierniach i innych komercyjnych i przemysłowych zakładach produkcyjnych można projektować z dużą swobodą. Na przykład, układy wydechowe przy stanowiskach robotów lub w pełni zautomatyzowanych liniach produkcyjnych pracują zwykle w sposób zoptymalizowany pod kątem produkcji, podczas gdy w zakładach, w których pracują ludzie, zdrowie i bezpieczeństwo są najwyższym priorytetem. Jednakże czyste powietrze wolne od dymu i sadzy, drobnego pyłu i zawieszonych cząsteczek lub tłustych oparów jest również korzystne dla maszyn i procesów. Często obowiązują surowe przepisy w zakresie środowisk wolnych od pyłu i/lub silikonu, regulujące wilgotność w pomieszczeniu, temperaturę i inne parametry powietrza. Urządzenia monitorujące również wymagają czystego powietrza, ponieważ jeśli czujniki ulegną zabrudzeniu, wzrasta ryzyko fałszywych alarmów, wyłączeń i przestojów co znacznie (i niepotrzebnie) podnosi koszty.
Jeśli chodzi o układy wydechowe, emisje powinny być wykrywane jak najwcześniej lub jak najbliżej miejsca ich wystąpienia, aby zapobiec ich rozprzestrzenianiu się. Dostępna jest szeroka gama modeli do efektywnego odprowadzania aerozoli, oparów, gazów i pyłów. Układy wydechowe można umieszczać nad źródłem emisji, na przykład jako okapy wyciągowe nad stanowiskami spawalniczymi. Wentylatory mogą być montowane w ścianach obudów stanowisk pracy lub na przykład w zrobotyzowanych systemach malarskich. Można je też integrować z systemami sufitowymi lub instalować blisko podłogi — zależnie od źródła i rodzaju emisji.
Im bliżej źródła emisji zasysane jest zanieczyszczone powietrze wywiewane, tym mniejsze zużycie energii oraz koszty eksploatacji układu wyciągowego — a tym samym korzystniejszy bilans energetyczny stanowiska pracy, pomieszczenia, a nawet całej hali produkcyjnej. Tylko sprytnie zaprojektowane, wszechstronne i inteligentnie sterowane układy wydechowe mogą osiągnąć wymagany współczynnik powietrza przy dowolnym obciążeniu oraz jednoczesnym zachowaniu minimalnego zużycia energii. Dzięki inteligentnemu prowadzeniu powietrza możliwe jest osiąganie rozmaitych parametrów środowiskowych w tym samym pomieszczeniu. Wentylować można każde stanowisko pracy osobno lub też wyposażyć pomieszczenie w ogólny system wyciągowy. Dzięki temu koszty instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych pozostają niskie przy zachowaniu wysokiej efektywności energetycznej, bez kompromisów w zakresie bezpieczeństwa pracy, niezawodności procesów i ochrony zdrowia pracowników.
Nasze wentylatory o bionicznej konstrukcji w połączeniu z kompaktowymi, innowacyjnymi i energooszczędnymi napędami ECblue lub z solidnymi silnikami AC i przetwornikami częstotliwości do sterowania prędkością, tworzą kompletne i niezawodne systemy, które spełniają wszystkie wymagania dyrektywy w sprawie efektywności energetycznej lub ekoprojektu (dyrektywa ErP) — teraz i w przyszłości.
Wentylatory ZIEHL-ABEGG można precyzyjnie kontrolować i regulować. Wyjątkowo szybko reagują one na wahania i zawsze pracują zgodnie z zapotrzebowaniem. Na życzenie możemy również przygotować specjalne konstrukcje wentylatorów oraz koncepcje napędu i sterowania. Z przyjemnością osobiście doradzimy w zakresie oferty Royal League firmy ZIEHL-ABEGG. Możesz też skorzystać z naszego unikalnego narzędzia internetowego FANselect, które pomoże dobrać i skonfigurować odpowiednie wentylatory, silniki i technologie sterowania.
* Produkty ZIEHL-ABEGG, które są sugerowane jako możliwe rozwiązania dla tych zastosowań, mają charakter czysto informacyjny i służą jako przybliżony przewodnik. W związku z tym konieczny i zalecany jest indywidualny kontakt z naszymi ekspertami technicznymi ds. sprzedaży w odniesieniu do konkretnego zastosowania, aby można było sprawdzić i zatwierdzić konkretne zastosowanie w odniesieniu do określonych warunków.
