Na stronie internetowej dla Twojego regionu znajdziesz informacje o cenach, ofertach i wydarzeniach istotnych dla Ciebie.
Sprężarki
Wentylatory i technologia sterowania do wydajnego chłodzenia sprężarek
Sprężarki służą do sprężania gazów i oparów, takich jak powietrze. Stąd też wzięła się ich nazwa, chociaż ściślej mówiąc, sama sprężarka to zaledwie część całego urządzenia. Sprężarki wymagają chłodzenia, ponieważ wzrost ciśnienia podczas sprężania powoduje podgrzanie gazu. Bez wystarczającej wentylacji i chłodzenia temperatura sprężarki również by rosła. Jednak sprężarki mogą działać optymalnie jedynie w ograniczonym zakresie temperatur. Jeśli ten zakres temperatur zostanie przekroczony, istnieje ryzyko przegrzania sprężarki i jej uszkodzenia.
Poza brakiem konserwacji i nieprawidłowym ustawieniem, niewystarczająca wentylacja jest jedną z głównych przyczyn nieprawidłowego działania i usterek sprężarek. Aby zapobiec awariom i związanym z nimi kosztom naprawy oraz kosztom następczym, pomieszczenie, w którym pracują sprężarki musi być wyposażone w system wentylacji. Systemy tego rodzaju muszą działać absolutnie niezawodnie, emitować jak najmniej hałasu i posiadać wszelkie atesty i certyfikaty wymagane w danej sytuacji montażowej (np. atest ATEX lub IECEx w zakresie ochrony przeciwwybuchowej zgodnie z obowiązującymi przepisami). Wentylatory i ich napędy muszą też spełniać surowe przepisy dotyczące efektywności energetycznej (dyrektywa ErP) — ochrona środowiska i klimatu również staje się coraz ważniejsza w kontekście systemów wentylacyjnych.
Firma ZIEHL-ABEGG opracowuje, produkuje i dostarcza wydajne wentylatory do chłodzenia sprężarek, które działają niezawodnie nawet w najtrudniejszych warunkach (np. w obecności kurzu, brudu, wilgoci lub zasolonego powietrza w instalacjach morskich lub przybrzeżnych) i bezpiecznie zapobiegają awariom związanym z przegrzaniem. Produkujemy również energooszczędne napędy i moduły sterujące do podłączonych „inteligentnych” wentylatorów, co oznacza, że dzięki naszym produktom można projektować optymalnie skoordynowane i kompleksowe systemy do zorientowanych na zapotrzebowanie i energooszczędność wentylacji oraz do chłodzenia sprężarek i maszynowni.
Z drugiej strony w lakierniach lub zakładach przetwórstwa spożywczego należy stosować warianty bezolejowe.
Najlepszym i najbardziej ekonomicznym chłodziwem do sprężarek stosowanych w pomieszczeniach jest świeże powietrze doprowadzane z zewnątrz. Dostępna musi być wystarczająca ilość chłodnego, świeżego powietrza, które musi być kierowane w taki sposób, aby usunąć nadmiar ciepła ze sprężarki. Do sprężarki jednocześnie dostarczane jest powietrze do sprężania.
W małych lub średnich zakładach pomieszczenie przylegające, w którym stoi sprężarka, jest zwykle małe. W związku z tym prawidłowe ustawienie urządzenia oraz przemyślane prowadzenie powietrza są szczególnie ważne. Sprężarki chłodzone powietrzem mogą być bezpiecznie eksploatowane tylko wtedy, gdy zapewniony jest stały dopływ powietrza chłodzącego, niezawodnie rozpraszającego nadmiar energii cieplnej. W zależności od konstrukcji i wielkości pomieszczenia dostępne są trzy różne metody wentylacji:
1. Wentylacja naturalna: powietrze przepływa przez otwory nawiewne i wywiewne w ścianach i/lub suficie bez pomocy wentylatora. Ta koncepcja jest odpowiednia tylko dla małych sprężarek.
2. Wentylacja sztuczna: wentylatory w otworach ściennych lub sufitowych wspomagają cyrkulację powietrza. W takiej sytuacji dobrze sprawdzają się wysokociśnieniowe osiowe wentylatory ścienne. Jako wentylatory wywiewne wytwarzają jednocześnie wystarczające podciśnienie, aby zapewnić dostateczny dopływ świeżego powietrza.
3. Wentylacja kanałowa: Powietrze kierowane jest kanałami powietrza nawiewanego i wywiewanego przy wsparciu wentylatorów kanałowych.
W przypadku większych sprężarek kolejne wyzwanie pojawia się podczas odprowadzania traconego ciepła, ponieważ duże sprężarki mają obudowy dźwiękochłonne, ograniczające poziom hałasu w otoczeniu. Te obudowy dźwiękochłonne sprawiają, że ciepło wytwarzane podczas sprężania powoduje wzrost temperatury wewnątrz obudowy. Jest to niebezpieczna i niepożądana konsekwencja i dlatego w takich miejscach należy stosować wentylatory do jednoczesnego usuwania ciepłego powietrza i dostarczania świeżego, które następnie jest zasysane i sprężane przez sprężarkę.
Sprężarki tłokowe często stosowane są w obszarach, w których wymagana jest tylko sporadyczna praca. Te solidne i wymagające jedynie niewielkiej konserwacji urządzenia osiągają wysokie wyniki, jeśli chodzi o energooszczędną pracę. Są również odporne na częste włączanie i wyłączanie, jeśli zapotrzebowanie na sprężone powietrze waha się w ciągu dnia. Sprężarki tłokowe są dość głośne, a więc najlepiej sprawdzają się na obszarach roboczych, w których wysokie poziomy hałasu nie stwarzają problemu.
Sprężarki śrubowe pracują z wirnikami i są znacznie cichsze podczas pracy. Służą do zasilania sprężonym powietrzem różnych procesów przemysłowych. Sprężarki śrubowe mogą również wytwarzać ciśnienie ciągle przez długi czas, dzięki czemu są w stanie pokrywać stałe lub zmienne zapotrzebowanie.
Portfolio produktów ZIEHL-ABEGG obejmuje również szereg wentylatorów osiowych i promieniowych z aprobatą ATEX lub IECEx. Dlatego też nasze produkty Ex są zgodne z europejską dyrektywą dotyczącą ochrony przeciwwybuchowej 2014/34/UE (dyrektywa ATEX). Oferujemy również indywidualne, kompletne rozwiązania w wersji Ex przeznaczone do doprowadzania powietrza procesowego w obszarach zagrożonych wybuchem. Wentylatory można wyposażyć w sprawdzoną, trwałą technologię AC.
* Produkty ZIEHL-ABEGG, które są sugerowane jako możliwe rozwiązania dla tych zastosowań, mają charakter czysto informacyjny i służą jako przybliżony przewodnik. W związku z tym konieczny i zalecany jest indywidualny kontakt z naszymi ekspertami technicznymi ds. sprzedaży w odniesieniu do konkretnego zastosowania, aby można było sprawdzić i zatwierdzić konkretne zastosowanie w odniesieniu do określonych warunków.