Na stronie internetowej dla swojego regionu znajdziesz informacje o produktach, które Cię dotyczą, dane kontaktowe i aktualności.
Unfortunately, there is no Greek language version of our website. However, you can stay on this page or contact our sales representative in Greece directly.
Bardzo wrażliwe procesy produkcyjne odbywają się w pomieszczeniach czystych, gdzie nawet minimalne zanieczyszczenie, np. w postaci drobnych cząstek pyłu lub mikroorganizmów, może prowadzić do znacznego pogorszenia jakości produktów i wysokiego wskaźnika odrzuceń. Pomieszczenia czyste są wykorzystywane przede wszystkim w przemyśle produkcji półprzewodników oraz mikrosystemów. Często korzysta się z nich również podczas produkcji mikroelektroniki, technologii laserowej i optyki. Środowiska charakteryzujące pomieszczenia czyste są często niezbędne również w przemyśle farmaceutycznym, w laboratoriach, w szpitalach oraz przy produkcji materiałów medycznych. W technologii i przemyśle spożywczym też istnieją procesy badawcze i produkcyjne, które muszą przebiegać w warunkach charakterystycznych dla pomieszczeń czystych, tj. w środowisku prawie wolnym od zarazków i kurzu.
Wyjątkowe wyzwania stawiane są również technologii powietrza i kontroli w pomieszczeniach czystych. Systemy wentylacyjne muszą działać precyzyjnie i niezawodnie, aby zapewnić wystarczający przepływ powietrza i optymalne warunki w pomieszczeniu czystym. Ponadto w pomieszczeniu czystym należy przez cały czas utrzymywać nadciśnienie względem sąsiadujących obszarów, aby nie dopuścić do przedostawania się zanieczyszczonego powietrza do komory.
Wymaganą stałą, wysoką jakość powietrza można osiągnąć jedynie poprzez systematyczne współdziałanie wydajnych, sterowanych wentylatorów, filtrów oraz różnych czujników i modułów sterujących (np. kontroli ciśnienia lub ciągłej regulacji wilgoci i temperatury). Sufity w pomieszczeniach czystych odgrywają szczególnie ważną rolę. Powietrze zasysane jest do góry i wydmuchiwane z powrotem do pomieszczenia przez filtry. W ten sposób cyrkulujące powietrze jest stale filtrowane, aby utrzymać bardzo niskie stężenie cząsteczek unoszących się w powietrzu (aerozolowych).
Sufity w pomieszczeniach czystych są starannie zaprojektowane i zwykle instaluje się w nich systemy modułowe oraz podwójne, które podlegają surowym wymaganiom w zakresie czystości powietrza. Emitują one bardzo małe ilości cząsteczek unoszących się w powietrzu (cząsteczek aerozolowych). Większość sufitów w pomieszczeniach czystych jest wykonywana zgodnie z wymaganiami klienta, np. w kontekście szczelności, możliwych dostępów do wnęki stropowej, czy też opcji montażu wymiennych ścianek działowych, za pomocą których poszczególne pomieszczenia i miejsca pracy można swobodnie rozdzielać.
Bioniczne wentylatory promieniowe firmy ZIEHL-ABEGG należą do rozwiązań technologii powietrza najwyższej klasy. Opracowując koncepcję wentylatorów bionicznych, jako naturalny model posłużyły nam skrzydła sowy. Dzięki skrzydłom sowy generują optymalne ruchy powietrza, umożliwiające im precyzyjny, cichy lot. Skrzydła te zostały odtworzone w naszych wentylatorach. W ten sposób uzyskaliśmy innowacyjną geometrię łopatek, która przekonuje klientów na całym świecie.
Efektywność energetyczna komponentów FFU odgrywa kluczową rolę w kontrolowaniu i ograniczaniu kosztów operacyjnych w pomieszczeniach czystych. W szczególności sufity w pomieszczeniach czystych, w których zainstalowanych jest wiele jednostek, zapewniają ogromny potencjał oszczędności dzięki zastosowaniu najnowocześniejszej technologii zoptymalizowanej pod kątem efektywności energetycznej. W tym miejscu do gry wkraczają nasze innowacyjne napędy ECblue. Dzięki wentylatorom EC firmy ZIEHL-ABEGG jednostki FFU w sufitach pomieszczeń czystych mogą być bardzo wydajnie obsługiwane. Nowe napędy elektryczne ze zintegrowaną technologią sterowania to prawdziwe cuda pozwalające zaoszczędzić energię. Ponieważ wentylatory są zaprojektowane dla maksymalnego punktu pracy, ale w praktyce są one zwykle obsługiwane tylko przy częściowym obciążeniu, silniki ECblue zapewniają zdecydowaną przewagę w porównaniu z konwencjonalną technologią AC. Spełniają również najwyższe standardy EMC.
Wysoka niezawodność i ciągłe monitorowanie stanu pracy również są niezbędne w pomieszczeniach czystych. Firma ZIEHL-ABEGG oferuje wyrafinowane rozwiązania systemowe do montażu w sufitach pomieszczeń czystych. Składają się one z wentylatorów, dopasowanej technologii sterowania oraz oprogramowania. W ten sposób można optymalnie wykorzystać właściwości aerodynamiczne produktów oraz potencjał systemu.
Każdym komponentem FFU można sterować indywidualnie za pomocą centralnej jednostki sterującej (np. komputera), na przykład w celu ustawiania indywidualnych wartości zadanych dla różnych części pomieszczenia. Różne parametry, takie jak przepływ powietrza lub temperatura, można ustawić lub automatycznie dostosować za pomocą sterowania prędkością wentylatorów. Przykładowo można wprowadzić takie ustawienia, aby FFU emitowały większą ilość chłodzącego powietrza, jeśli w pomieszczeniu czystym pracuje maszyna wydzielająca ciepło odpadowe. Zwiększa to również efektywność energetyczną systemu wentylacji. To inteligentne sterowanie przyczynia się do trwałej redukcji kosztów energii elektrycznej i eksploatacji oraz zapewnia optymalne warunki w każdym warsztacie oraz na każdym stanowisku roboczym i maszynowym w pomieszczeniu czystym.
Duże znaczenie mają również parametry akustyczne wentylatorów. Im drobniejszy filtr, tym silniejsze ciśnienie generowane jest przez wentylator, aby przedmuchać wymaganą ilość powietrza. Osoby pracujące w pomieszczeniu czystym nie powinny jednak słyszeć pracującego systemu wentylacji. W tym przypadku preferowanym wyborem są bioniczne wentylatory firmy ZIEHL-ABEGG, które łączą doskonałą wydajność z niezrównanymi walorami dźwiękowymi. Wentylatory nie powinny zakłócać wykonywania zadań pracownikom działającym w pomieszczeniach czystych. Pracownicy mogą się wtedy lepiej skoncentrować, co jest szczególnie ważne we wrażliwych obszarach roboczych.
Możesz wybierać spośród kilku wersji naszych wentylatorów promieniowych:
seria G w wersji metalowej wykonana jest z wysokiej jakości stopu aluminium. Dostępna jest w rozmiarach 315-450 mm dla strumienia swobodnego wydmuchu do ok. 6000 m³/h oraz statycznego wzrostu ciśnienia do 600 Pa.
- Modele Vpro z kołem wolnobieżnym i sześcioma zagiętymi do tyłu, profilowanymi łopatkami oferowane są w rozmiarach 190-630 mm. Zapewniają strumień swobodnego wydmuchu o objętości do 18 000 m³/h i statyczny wzrost ciśnienia do 1300 Pa.
- Dla jeszcze większej objętości przepływu, nawet do 19,000 m³/h przy wydmuchu swobodnym, wolnobieżne koło ZAvblue z siedmioma łopatkami wygiętymi do tyłu dostępne jest w rozmiarach 175-630 mm. Umożliwia ono statyczny wzrost ciśnienia do 800 Pa.
- Modele z kołem wolnobieżnym gamy Cpro wykonane są z wysokowydajnego materiału kompozytowego ZAmid. Wyposażone są w siedem wygiętych do tyłu, profilowanych łopatek. Dostępne są w rozmiarach od 250 do 630 mm i zapewniają swobodny przepływ o objętości do 30 000 m³/h. Możliwe jest uzyskanie również ciśnienia statycznego do 2500 Pa.
* Produkty ZIEHL-ABEGG, które są sugerowane jako możliwe rozwiązania dla tych zastosowań, mają charakter czysto informacyjny i służą jako przybliżony przewodnik. W związku z tym konieczny i zalecany jest indywidualny kontakt z naszymi ekspertami technicznymi ds. sprzedaży w odniesieniu do konkretnego zastosowania, aby można było sprawdzić i zatwierdzić konkretne zastosowanie w odniesieniu do określonych warunków.
