Sur le site de votre région, vous trouverez des informations sur les produits qui vous concernent, des coordonnées et des actualités.
Unfortunately, there is no Greek language version of our website. However, you can stay on this page or contact our sales representative in Greece directly.
De nombreux procédés de production et méthodes de traitement peuvent générer des aérosols, de la poussière, de la fumée, des gaz ou des copeaux, qui doivent être extraits. Un exemple parfait d'entreprises travaillant avec des produits qui peuvent être dangereux pour la santé, sont les ateliers de peinture dans lesquels des systèmes d'extraction puissants, fiables et résistants, sont essentiels. Toutefois, les substances nocives ou dangereuses produites, doivent être aspirées le plus près possible de la source des émissions et transférées de manière contrôlée. Ces substances sont également produites dans d’autres secteurs industriels, tels que le soudage robotisé ou au fer, le sciage, le fraisage, la flexion et la décantation des matériaux et des liquides. En fonction de l'utilisation et des exigences, divers ventilateurs sont utilisés pour aspirer l’air d’échappement contaminé et le réinjecter – le cas échéant après avoir traversé des filtres ou séparateurs appropriés dans le système d’extraction – dans la pièce à l'état d'air traité ou le transporter à l’extérieur, à l'air libre.
Non seulement dans les ateliers de peinture, mais partout où des aérosols, des particules ou des mélanges explosifs sont produits, un système d’extraction savamment conçu et mis en œuvre avec une technologie durable assure une meilleure qualité du produit, de plus longues durées de fonctionnement des machines, moins de déchets et des économies significatives en coûts d’électricité et de maintenance. Les facteurs de protection de l’environnement et du climat, d’efficacité énergétique et des lignes directrices et normes de plus en plus strictes qui y sont associées, que chaque entreprise doit respecter pour pouvoir maintenir sa position sur le marché à l’avenir, sont également d’une importance significative et croissante.
Dans les ateliers de peinture, l’air pur et le bon climat sont des conditions préalables indispensables à l'obtention de résultats de peinture parfaits et de lieux de travail sûrs. Cela s’applique aux grandes lignes de peinture et aux postes de travail robotisés dans l’industrie automobile ou la production de machines, ainsi qu’aux petites et moyennes opérations de peinture, telles que les cabines de peinture et les postes de peinture dans les ateliers de peinture, les ateliers de fabrication de voitures ou de meubles. Les ventilateurs conçus sur mesure peuvent être installés à divers endroits sous forme de ventilateurs d’échappement, de recirculation et d’approvisionnement en air, par exemple dans la pièce, dans le mur ou dans un système de filtration et d’extraction autonome.
Pour extraire l’air d’échappement et le brouillard de peinture de la cabine de pulvérisation ou de peinture, les ventilateurs antidéflagrants, notamment certifiés ATEX ou IECEx, ne sont pas seulement utilisés dans les grandes entreprises, alors que les ventilateurs intégrés à roue libre, transportent l’air approvisionné. Les ventilateurs étanches au gaz avec boîtiers sont parfaitement adaptés au nettoyage de l’air d’échappement après le processus de revêtement au trempé afin d’intégrer les processus de revêtement d’une manière aussi respectueuse de l’environnement que possible. Lors du séchage et de la cuisson des surfaces peintes, les ventilateurs conçus précisément pour le point de fonctionnement assurent le bon climat et l’élimination sûre de l’air d’échappement des séchoirs et des salles de séchage.
ZIEHL-ABEGG peut fournir exactement les ventilateurs dont vous avez besoin en fonction de votre situation d’installation et de votre environnement afin d’atteindre le point de fonctionnement optimal, l’efficacité énergétique la plus élevée et un fonctionnement sans problème et sûr. Notre gamme complète de produits comprend également des ventilateurs antidéflagrants, des versions en acier inoxydable, des modèles avec enceintes et ventilateurs particulièrement résistants à la chaleur, à la poussière, à la corrosion ou à des substances chimiques agressives grâce à des matériaux ou des revêtements spéciaux. C’est ainsi que, même pour des situations inhabituelles et des exigences très strictes, soit nous avons le ventilateur idéal dans notre gamme, soit nous pouvons créer un ventilateur avec une forme particulière, une taille spéciale ou une solution complète adaptée à votre application spécifique, qui correspond parfaitement aux exigences des fabricants ou des opérateurs d’installations.
Les systèmes d’échappement dans les ateliers de peinture et d’autres installations de production commerciale et industrielle peuvent être conçus très différemment. Par exemple, les systèmes d’échappement des postes de travail robotisés ou des lignes de production entièrement automatisées fonctionnent généralement principalement de façon optimisée en matière de production, alors que dans les usines où le travail est effectué par des employés, la santé et la sécurité de ces derniers doivent être prioritaires. Cependant, un air pur exempt de fumée et de suie, de poussières fines, de particules en suspension ou de brouillards d'huile, est également bénéfique pour les machines et les processus qui exigent souvent des environnements exempts de poussières et/ou de silicone, et sont très exigeants en matière d’humidité ambiante, de température et d’autres paramètres de l’air. Les dispositifs de surveillance nécessitent également de l’air pur car si les capteurs s'encrassent, le risque de fausses alarmes, de fausses pannes et de temps d’arrêt augmente, ce qui augmente considérablement (et inutilement) les coûts.
En ce qui concerne les systèmes d’échappement, la règle générale veut que les émissions soient détectées le plus tôt ou le plus près possible de l’endroit où elles se produisent afin d'éviter qu'elles se propagent. Pour garantir l'extraction efficace des aérosols, des vapeurs, des gaz et des poussières, un large éventail de modèles sont disponibles. Les systèmes d’échappement peuvent être placés au-dessus de la source d’émissions, par exemple, sous forme de hottes aspirantes au-dessus des postes de soudage. Les ventilateurs peuvent être intégrés dans les cloisons des postes de travail ou dans les parois des systèmes de peinture robotisés, intégrés dans le système de plafond ou installés près du plancher – selon le type d’émissions à aspirer et de la source de ces émissions.
Plus le système d'aspiration de l'air pollué est proche de la source d’émission, plus les besoins énergétiques et les coûts d’exploitation du système d’échappement sont faibles – et par conséquent plus l’équilibre énergétique du lieu de travail, de la pièce ou de l’ensemble de l'atelier de production est favorable. Seuls les systèmes d’échappement savamment conçus, flexibles et intelligemment contrôlables peuvent atteindre le taux de renouvellement de l'air requis, quelle que soit la charge de travail et avec une consommation minimale d’énergie. Grâce à un flux d'air intelligent, il est même possible de concrétiser différents paramètres environnementaux dans la même pièce en ventilant individuellement chaque poste de travail au lieu de la pièce elle-même, ou en les équipant de systèmes d’échappement. Ceci permet de maintenir les coûts des systèmes de ventilation et de climatisation dans des limites raisonnables. Une efficacité énergétique optimale sans compromettre la sécurité au travail, la sécurité des processus et la protection de la santé des employés.
Nos ventilateurs bioniques, combinés aux moteurs ECblue compacts, innovants et économes en énergie ou à des moteurs AC robustes utilisés en combinaison avec nos variateurs de fréquence pour le contrôle de la vitesse, forment des systèmes totalement fiables qui répondent à toutes les exigences actuelles et futures de la directive sur l’efficacité énergétique ou l’écoconception (directive ErP).
Les ventilateurs ZIEHL-ABEGG peuvent être contrôlés et régulés avec précision. Par exemple, de manière à ce qu'ils réagissent rapidement aux fluctuations et soient en mesure de travailler à la demande, à tout moment. Les conceptions spéciales des ventilateurs et les concepts d’entraînement et de régulation peuvent également être créés à la demande. Nous serions heureux de vous donner des conseils personnalisés sur la Catégorie reine de ZIEHL-ABEGG ou de vous soutenir avec notre outil en ligne unique au monde, FANselect, pour vous aider à sélectionner et configurer les ventilateurs, les moteurs et la technique de régulation appropriés.
* Les produits ZIEHL-ABEGG proposés comme solutions possibles pour ces applications ont un caractère purement informatif et servent d'orientation générale. Par conséquent, pour toute application concrète, un contact individuel avec nos experts technico-commerciaux est nécessaire et utile afin que l'utilisation concrète puisse être examinée et approuvée en fonction des conditions spécifiques.
