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Ateliers de peinture et installation d'extraction

Ventilateurs et systèmes pour ateliers de peinture et systèmes d’échappement

De nombreux procédés de production et méthodes de traitement peuvent générer des aérosols, de la poussière, de la fumée, des gaz ou des copeaux, qui doivent être extraits. Un exemple parfait d'entreprises travaillant avec des produits qui peuvent être dangereux pour la santé, sont les ateliers de peinture dans lesquels des systèmes d'extraction puissants, fiables et résistants, sont essentiels. Toutefois, les substances nocives ou dangereuses produites, doivent être aspirées le plus près possible de la source des émissions et transférées de manière contrôlée. Ces substances sont également produites dans d’autres secteurs industriels, tels que le soudage robotisé ou au fer, le sciage, le fraisage, la flexion et la décantation des matériaux et des liquides. En fonction de l'utilisation et des exigences, divers ventilateurs sont utilisés pour aspirer l’air d’échappement contaminé et le réinjecter – le cas échéant après avoir traversé des filtres ou séparateurs appropriés dans le système d’extraction – dans la pièce à l'état d'air traité ou le transporter à l’extérieur, à l'air libre.

L’air pur et la sécurité au travail sont non seulement exigés par les associations d’assurance responsabilité civile des employeurs et prescrits par la loi, mais sont également essentiels à l’efficacité (énergétique), à la productivité de l’entreprise et à la santé de ses employés.

Les systèmes d’extraction sont utilisés non seulement dans les installations de peinture, mais aussi dans les applications où des aérosols, des particules ou des atmosphères potentiellement explosives peuvent être présents. La conception de ces systèmes est déterminée par les exigences du procédé ainsi que par les dispositions légales, normatives et de sécurité applicables. En outre, des aspects tels que l’efficacité énergétique, la réduction des émissions et les exigences réglementaires peuvent être pris en compte lors de la planification et de l’exploitation.

Ventilateurs et systèmes d’échappement pour petits et grands ateliers de peinture

Dans les ateliers de peinture, l’air pur et le bon climat sont des conditions préalables indispensables à l'obtention de résultats de peinture parfaits et de lieux de travail sûrs. Cela s’applique aux grandes lignes de peinture et aux postes de travail robotisés dans l’industrie automobile ou la production de machines, ainsi qu’aux petites et moyennes opérations de peinture, telles que les cabines de peinture et les postes de peinture dans les ateliers de peinture, les ateliers de fabrication de voitures ou de meubles. Les ventilateurs conçus sur mesure peuvent être installés à divers endroits sous forme de ventilateurs d’échappement, de recirculation et d’approvisionnement en air, par exemple dans la pièce, dans le mur ou dans un système de filtration et d’extraction autonome.

ZIEHL-ABEGG propose des ventilateurs, des solutions d’entraînement et des technologies de régulation pour répondre aux différentes exigences des systèmes d’extraction et de ventilation. La sélection des composants est effectuée en fonction des conditions d’utilisation et d’exploitation concernées.

Outre les ventilateurs axiaux et radiaux de différentes tailles et conceptions, notre vaste gamme de produits comprend des moteurs EC particulièrement économes en énergie et des moteurs AC éprouvés, ainsi que notre technique de régulation haut de gamme.

Selon les exigences, des ventilateurs antidéflagrants (par exemple conformes aux normes ATEX ou IECEx) peuvent être utilisés pour l’extraction de l’air vicié et des brouillards de peinture dans les cabines de pulvérisation et de peinture, tandis que des ventilateurs encastrés à roue libre peuvent être utilisés, par exemple, pour l’amenée d’air. Des ventilateurs étanches aux gaz avec capotage sont également disponibles pour certaines applications de traitement de l’air extrait. Dans les procédés de séchage et de durcissement des surfaces revêtues, les ventilateurs peuvent être dimensionnés en fonction des exigences spécifiques de circulation d’air et des conditions de fonctionnement.

ZIEHL-ABEGG vous propose les ventilateurs adaptés à chaque configuration d'installation et environnement pour garantir un point de fonctionnement optimal, une haute efficacité énergétique et un fonctionnement fiable. Notre gamme complète de produits comprend également des ventilateurs antidéflagrants, des versions en acier inoxydable, des modèles avec enceintes et ventilateurs particulièrement résistants à la chaleur, à la poussière, à la corrosion ou à des substances chimiques agressives grâce à des matériaux ou des revêtements spéciaux. C’est ainsi que, même pour des situations inhabituelles et des exigences très strictes, soit nous avons le ventilateur idéal dans notre gamme, soit nous pouvons créer un ventilateur avec une forme particulière, une taille spéciale ou une solution complète adaptée à votre application spécifique, qui correspond parfaitement aux exigences des fabricants ou des opérateurs d’installations.

Ventilateurs pour différents types de systèmes d’échappement

Les systèmes d’échappement dans les ateliers de peinture et d’autres installations de production commerciale et industrielle peuvent être conçus très différemment. Par exemple, les systèmes d’échappement des postes de travail robotisés ou des lignes de production entièrement automatisées fonctionnent généralement principalement de façon optimisée en matière de production, alors que dans les usines où le travail est effectué par des employés, la santé et la sécurité de ces derniers doivent être prioritaires. Cependant, un air pur exempt de fumée et de suie, de poussières fines, de particules en suspension ou de brouillards d'huile, est également bénéfique pour les machines et les processus qui exigent souvent des environnements exempts de poussières et/ou de silicone, et sont très exigeants en matière d’humidité ambiante, de température et d’autres paramètres de l’air. Les dispositifs de surveillance nécessitent également de l’air pur car si les capteurs s'encrassent, le risque de fausses alarmes, de fausses pannes et de temps d’arrêt augmente, ce qui augmente considérablement (et inutilement) les coûts.

En ce qui concerne les systèmes d’échappement, la règle générale veut que les émissions soient détectées le plus tôt ou le plus près possible de l’endroit où elles se produisent afin d'éviter qu'elles se propagent. Pour garantir l'extraction efficace des aérosols, des vapeurs, des gaz et des poussières, un large éventail de modèles sont disponibles. Les systèmes d’échappement peuvent être placés au-dessus de la source d’émissions, par exemple, sous forme de hottes aspirantes au-dessus des postes de soudage. Les ventilateurs peuvent être intégrés dans les cloisons des postes de travail ou dans les parois des systèmes de peinture robotisés, intégrés dans le système de plafond ou installés près du plancher – selon le type d’émissions à aspirer et de la source de ces émissions.

Plus le système d'aspiration de l'air pollué est proche de la source d’émission, plus les besoins énergétiques et les coûts d’exploitation du système d’échappement sont faibles – et par conséquent plus l’équilibre énergétique du lieu de travail, de la pièce ou de l’ensemble de l'atelier de production est favorable. Seuls les systèmes d’échappement savamment conçus, flexibles et intelligemment contrôlables peuvent atteindre le taux de renouvellement de l'air requis, quelle que soit la charge de travail et avec une consommation minimale d’énergie. Grâce à un flux d'air intelligent, il est même possible de concrétiser différents paramètres environnementaux dans la même pièce en ventilant individuellement chaque poste de travail au lieu de la pièce elle-même, ou en les équipant de systèmes d’échappement. Les coûts des installations de ventilation et de climatisation restent ainsi faibles, tout en garantissant une haute efficacité énergétique sans compromis sur la sécurité au travail, la fiabilité des processus et la protection de la santé des collaborateurs.

Technique exceptionnelle de ZIEHL-ABEGG - Faites confiance à la Catégorie Reine

Nos ventilateurs bioniques, combinés aux moteurs ECblue compacts, innovants et économes en énergie ou à des moteurs AC robustes utilisés en combinaison avec nos variateurs de fréquence pour le contrôle de la vitesse, forment des systèmes totalement fiables qui répondent à toutes les exigences actuelles et futures de la directive sur l’efficacité énergétique ou l’écoconception (directive ErP).

Les ventilateurs ZIEHL-ABEGG peuvent être contrôlés et régulés avec précision. Par exemple, de manière à ce qu'ils réagissent rapidement aux fluctuations et soient en mesure de travailler à la demande, à tout moment. Les conceptions spéciales des ventilateurs et les concepts d’entraînement et de régulation peuvent également être créés à la demande. Nous serions heureux de vous donner des conseils personnalisés sur la Catégorie reine de ZIEHL-ABEGG ou de vous soutenir avec notre outil en ligne unique au monde, FANselect, pour vous aider à sélectionner et configurer les ventilateurs, les moteurs et la technique de régulation appropriés.

Nos produits phares pour les ateliers de peinture et les systèmes d'échappement*

* Les produits ZIEHL-ABEGG proposés comme solutions possibles pour ces applications ont un caractère purement informatif et servent d'orientation générale. Par conséquent, pour toute application concrète, un contact individuel avec nos experts technico-commerciaux est nécessaire et utile afin que l'utilisation concrète puisse être examinée et approuvée en fonction des conditions spécifiques.