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I compressori comprimono gas o vapori come l'aria o l'aria compressa. È da qui che deriva il loro nome, anche se in senso stretto il compressore di per sé è solo una parte dell'intera unità. I compressori hanno bisogno di essere raffreddati, poiché l'aumento di pressione durante la compressione riscalda il gas, ed è per questo che senza una ventilazione e un raffreddamento sufficienti la temperatura del compressore continuerebbe a salire. Tuttavia, i compressori possono funzionare in modo ottimale solo in un intervallo di temperatura chiaramente limitato. Se questo intervallo di temperatura viene superato, c'è il rischio che il compressore si surriscaldi, causando danni.
Oltre alla mancanza di manutenzione e al posizionamento errato, la ventilazione insufficiente è una delle cause principali dei malfunzionamenti e dei danni del compressore. Per prevenire i guasti e le relative riparazioni e i costi che ne conseguono, la sala tecnica che ospita il compressore deve essere dotata di un sistema di ventilazione. Questi tipi di sistemi devono funzionare in modo assolutamente affidabile, emettere meno rumore possibile e disporre di tutte le approvazioni e i certificati richiesti nella rispettiva situazione di installazione (ad esempio una certificazione ATEX o IECEx per la protezione dalle esplosioni in conformità alle normative vigenti). I ventilatori e i loro azionamenti devono anche essere conformi alle severe norme sull'efficienza energetica (direttiva ErP), in quanto la protezione dell'ambiente e del clima diventa sempre più importante anche per i sistemi di ventilazione.
ZIEHL-ABEGG sviluppa, produce e fornisce ventilatori potenti per il raffreddamento dei compressori che lavorano in modo affidabile anche nelle condizioni più difficili (ad esempio polvere, sporco, umidità o aria salmastra in installazioni offshore o costiere) e prevengono in modo sicuro i guasti dovuti al surriscaldamento. Produciamo anche i motori a risparmio energetico e i dispositivi di controllo per i ventilatori "smart", il che significa che con i nostri prodotti potete realizzare sistemi integrati per la ventilazione e il raffreddamento di compressori e sale macchine orientati al fabbisogno e all'efficienza energetica.
Nelle officine di verniciatura o negli stabilimenti alimentari, invece, devono essere utilizzate soluzioni oil free.
Il mezzo di raffreddamento migliore e più economico per i compressori interni è l'aria fresca proveniente dall'esterno. Deve essere disponibile una quantità sufficiente di aria fresca di raffreddamento e deve anche essere diretta in modo tale da rimuovere il calore in eccesso dal compressore e allo stesso tempo fornirgli nuova aria per la compressione.
Soprattutto nelle aziende di piccole e medie dimensioni, la sala tecnica dove si trova il compressore è spesso poco capiente. Ciò rende particolarmente importante la corretta collocazione dell'unità ventilante oltre ad un percorso dell'aria ben congegnato, poiché i compressori raffreddati ad aria possono funzionare in sicurezza solo se è sempre garantito un flusso d'aria di raffreddamento sufficiente che dissipi in modo affidabile il calore in eccesso. Sono disponibili tre diverse soluzioni di ventilazione, a seconda della costruzione e delle dimensioni della sala tecnica:
qui, l'aria scorre attraverso le aperture nelle pareti (e/o a soffitto) per la presa di aria fresca e lo scarico di quella esausta senza l'aiuto di un ventilatore. Questo concetto è adatto solo a compressori di piccole dimensioni.
con questa soluzione, i ventilatori posti in corrispondenza dei fori alle pareti o a soffitto sostengono la circolazione dell'aria. Per esempio, i ventilatori assiali ad alta pressione a parete sono molto adatti. I ventilatori per estrazione dell'aria viziata, creano contemporaneamente una pressione negativa sufficiente a garantire un afflusso idoneo di aria fresca.
l'aria viene diretta attraverso i condotti dell'aria di alimentazione e di scarico con il supporto di ventilatori per condotte.
Con compressori più grandi c'è la necessità di abbassare il più possibile la rumorosità nell'ambiente circostante e per questo sono in genere dotati di silenziatori. I silenziatori, che incorporano il compressore, comportano però un aumento della temperatura generata dal compressore in funzione. Questa è una conseguenza pericolosa e indesiderabile, quindi a questo punto si usano dei ventilatori che dissipano il calore in eccesso e allo stesso tempo forniscono aria fresca, che il compressore aspira e comprime.
I compressori a pistone si trovano spesso in aree in cui il compressore deve essere azionato solo in modo intermittente. Queste macchine robuste, che richiedono poca manutenzione, sono molto efficienti dal punto di vista del consumo energetico e ben sopportano frequenti accensioni/spegnimenti quando la domanda di aria compressa è variabile nel corso della giornata. Tuttavia, i compressori a pistone sono piuttosto rumorosi, quindi possono essere installati in aree di lavoro dove i livelli di rumorosità non sono un problema.
I compressori a vite funzionano con rotori e sono molto più silenziosi di quelli a pistone. Vengono usati per rifornire di aria compressa vari processi industriali. I compressori a vite possono anche generare continuamente pressione per lunghi periodi di tempo, quindi sono in grado di soddisfare una domanda costante o fluttuante.
La gamma di prodotti ZIEHL-ABEGG comprende anche una serie di ventilatori assiali e centrifughi con approvazione ATEX o IECEx. Pertanto, i nostri prodotti Ex soddisfano i requisiti della direttiva europea sulla protezione da esplosioni 2014/34/UE (direttiva ATEX). Offriamo anche soluzioni complete personalizzate nella versione Ex per la fornitura di aria di processo in aree potenzialmente esplosive. I ventilatori possono essere equipaggiati anche con motori AC di comprovata e lunga durata.
* I prodotti ZIEHL-ABEGG suggeriti come possibili soluzioni per queste applicazioni sono puramente informativi e servono come guida di massima. Di conseguenza, è necessario e consigliabile un contatto individuale con i nostri esperti tecnico-commerciali per un'applicazione individuale, in modo che l'uso specifico possa essere verificato e autorizzato in base alle condizioni particolari.
