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Molti processi di produzione e metodi di trattamento generano aerosol, polvere, fumi, gas o trucioli, che devono essere estratti. Un buon esempio di aziende che lavorano con elementi pericolosi per la salute sono le officine di verniciatura, dove sono necessari degli impianti di estrazione potenti, affidabili e resistenti. Tuttavia, sostanze nocive o pericolose, che devono essere aspirate il più vicino possibile alla fonte di emissione e trasmesse in modo controllato, vengono prodotte anche in altre industrie e aree di lavoro, come saldatura, brasatura, segatura, fresatura, piegatura e la decantazione di materiali e liquidi. A seconda dell'operazione e dei requisiti, vengono utilizzati diversi ventilatori per aspirare l'aria di scarico contaminata e trasportarla - se necessario dopo essere passata attraverso filtri o separatori appropriati nel sistema di estrazione - di nuovo nella stanza, essendo stata "ripulita", o all'esterno all'aria aperta.
L'aria pulita e la sicurezza sul posto di lavoro non sono solo richieste dagli enti previdenziali di categoria, dagli istituti assicurativi contro gli infortuni nel rispetto della normativa vigente, ma sono anche essenziali per l'efficienza (energetica), la produttività dell'azienda e la salute dei suoi dipendenti.
Non solo nelle officine di verniciatura, ma ovunque si generino aerosol, particelle o miscele esplosive, un sistema di estrazione progettato in modo intelligente e implementato con una tecnologia durevole garantisce una migliore qualità del prodotto, tempi di funzionamento più lunghi della macchina, meno sprechi e un risparmio significativo di elettricità e costi di manutenzione. Anche i fattori di protezione dell'ambiente e del clima, l'efficienza energetica e le relative direttive e norme sempre più severe, che ogni azienda deve soddisfare per poter mantenere in futuro la propria posizione sul mercato, hanno un'importanza significativa e crescente.
Nelle officine di verniciatura, l'aria pulita e il clima giusto sono prerequisiti fondamentali per risultati di verniciatura perfetti e luoghi di lavoro sicuri. Ciò vale per le grandi linee di verniciatura e per le stazioni di lavoro robotizzate nell'industria automobilistica o nella produzione di macchine, così come per le operazioni di verniciatura di piccole e medie dimensioni, per esempio le cabine di verniciatura e le stazioni di verniciatura nelle officine di verniciatura, nelle officine di automobili o nei mobilifici. I ventilatori progettati su misura possono essere installati in vari punti come ventilatori di scarico, di ricircolo e di mandata, ad esempio nella stanza, a parete o in un sistema autonomo di filtraggio ed estrazione.
Per estrarre l'aria di scarico e la nebbia di vernice dalla cabina di spruzzatura o di verniciatura, i ventilatori antideflagranti, ad esempio in conformità con ATEX o IECEx, sono utilizzati non solo nelle grandi aziende, mentre i ventilatori integrati a funzionamento libero trasportano l'aria di alimentazione. I ventilatori a tenuta di gas con convogliatore e griglia sono ideali per pulire l'aria di scarico dopo la verniciatura per immersione, al fine di rendere il processo di verniciatura più ecologico possibile. Per l'asciugatura e l'indurimento delle superfici verniciate, i ventilatori, progettati esattamente per il punto di lavoro richiesto, assicurano il giusto clima e la rimozione sicura dell'aria esausta dagli essiccatori e dai locali di asciugatura.
ZIEHL-ABEGG è in grado di fornire esattamente i ventilatori di cui avete bisogno in ogni situazione e ambiente di installazione per ottenere il punto di lavoro ottimale, la massima efficienza energetica e un funzionamento senza intoppi e a prova di guasto. La nostra vasta gamma di prodotti comprende anche ventilatori antideflagranti, versioni in acciaio inossidabile, modelli con involucro e ventilatori particolarmente resistenti a calore, polvere, corrosione o sostanze chimiche aggressive grazie a materiali o rivestimenti speciali. Così, anche per situazioni insolite e requisiti molto esigenti, abbiamo nel nostro assortimento il ventilatore ideale, oppure possiamo creare la forma particolare, la dimensione speciale o la soluzione completa specifica per l'applicazione in questione, che corrisponde perfettamente ai requisiti dei costruttori o degli operatori di impianti.
I sistemi di estrazione nelle officine di verniciatura e in altri impianti di produzione commerciale e industriale possono essere progettati in modo molto diversificato. Per esempio, i sistemi di scarico delle postazioni di lavoro robotizzate o delle linee di produzione completamente automatizzate di solito lavorano principalmente in modo ottimizzato per la produzione, mentre negli impianti in cui lavorano le persone, la loro salute e sicurezza devono avere la massima priorità. Tuttavia, un'aria pulita priva di fumo e fuliggine, polveri sottili, particelle sospese o nebbie grasse è vantaggiosa anche per le macchine e i processi che spesso pongono requisiti elevati per ambienti privi di polvere e/o silicone, umidità ambientale, temperatura e altri parametri dell'aria. Anche i dispositivi di monitoraggio richiedono aria pulita, perché se i sensori si sporcano, aumenta il rischio di falsi allarmi, falsi arresti e fermi macchina, il che fa aumentare notevolmente (e inutilmente) i costi.
Per quanto riguarda i sistemi di scarico, la regola generale è che le emissioni devono essere rilevate il prima possibile o il più vicino possibile al luogo in cui si verificano, per evitare il loro diffondersi. Per l'estrazione efficiente di aerosol, vapori, gas e polveri è disponibile una vasta gamma di modelli. I sistemi di scarico possono essere posizionati sopra la sorgente di emissione, ad esempio le cappe aspiranti sulle stazioni di saldatura. I ventilatori possono essere collocati alle pareti delle cabine di lavoro o nei sistemi di verniciatura robotizzati, integrati nella controsoffittatura o installati vicino al pavimento, a seconda di quale tipo di emissione deve essere aspirata e da quale fonte.
Più vicino alla fonte di emissione viene aspirata l'aria di scarico inquinata, tanto più bassi sono il fabbisogno energetico e i costi di funzionamento del sistema di estrazione, di conseguenza più favorevole è il bilancio energetico dei locali adibiti ai processi produttivi o dell'intero capannone di produzione. Solo i sistemi di aspirazione progettati in modo intelligente, flessibili e smart possono raggiungere il tasso di ricambio d'aria richiesto a qualsiasi carico di lavoro con un consumo energetico minimo. Grazie alla canalizzazione intelligente dell'aria, è persino possibile impostare diverse condizioni ambientali nella stessa stanza, ventilando individualmente ogni postazione di lavoro anziché la stanza intera o dotandola di sistemi di scarico. In questo modo i costi dei sistemi di ventilazione e di condizionamento dell'aria si mantengono entro limiti ragionevoli, garantendo un'efficienza energetica ottimale senza compromettere la sicurezza del lavoro e dei processi e la protezione della salute dei dipendenti.
I nostri ventilatori di progettazione biomimetica, combinati con gli azionamenti ECblue compatti, innovativi e a risparmio energetico o con robusti motori AC in combinazione con i nostri convertitori di frequenza per la regolazione della velocità, formano sistemi affidabili al 100% che soddisfano tutti i requisiti attuali e futuri della direttiva sull'efficienza energetica o sulla progettazione ecocompatibile (direttiva ErP).
I ventilatori ZIEHL-ABEGG possono essere controllati e regolati con precisione. Inoltre devono poter reagire in modo particolarmente rapido alle fluttuazioni ed essere in grado di operare in ogni momento in funzione della domanda. Su richiesta, si possono realizzare speciali configurazione dei ventilatori, dei motori e regolatori. Saremmo lieti di consigliarvi personalmente su tutta la gamma di prima classe di ZIEHL-ABEGG o di supportarvi con il nostro software unico al mondo, FANselect, per aiutarvi a selezionare e configurare i ventilatori, i motori e la tecnologia di controllo adatti.
* I prodotti ZIEHL-ABEGG suggeriti come possibili soluzioni per queste applicazioni sono puramente informativi e servono come guida di massima. Di conseguenza, è necessario e consigliabile un contatto individuale con i nostri esperti tecnico-commerciali per un'applicazione individuale, in modo che l'uso specifico possa essere verificato e autorizzato in base alle condizioni particolari.
